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公司钻井液工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司钻井液工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钻井液工岗位的职业健康操作。规程旨在确保钻井液工在作业过程中的人身安全和健康，预防职业危害，提高工作效率。所有钻井液工必须严格遵守本规程，确保作业安全、有序进行。规程内容涵盖钻井液制备、储存、使用、处理等环节，以及相关安全防护措施。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-进入作业区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-根据作业环境，可能还需佩戴耳塞、防噪音耳罩、防化学品溅射的面罩等。

-防护用品应保持完好，如有破损或失效，应立即更换。

2.设备状态检查要点：

-检查钻井液搅拌器、输送泵、过滤器等设备是否正常运行，确认无异常振动、噪音或泄漏。

-检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

-确认设备冷却系统、润滑系统正常，无过热或润滑不足现象。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-地面清洁无油污，防止滑倒。

-作业区域照明充足，便于操作和观察。

-定期检查作业环境，确保无火灾、爆炸等安全隐患。

-保持作业区域整洁，及时清理废弃物品和化学品残留。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启钻井液制备设备前，先确认电源和控制系统处于正常状态。

-按照设备操作手册逐步启动搅拌器、输送泵等设备，确保其按顺序启动。

-在钻井液搅拌过程中，监控其温度、粘度等参数，确保符合要求。

-使用输送泵输送钻井液时，注意流量控制，避免压力过高。

-操作完毕后，依次关闭输送泵、搅拌器，最后切断电源。

2.特定操作技术规范：

-在添加化学品时，应佩戴防护手套和眼镜，严格按照配比进行。

-钻井液搅拌过程中，避免直接接触搅拌叶片，以防受伤。

-更换钻井液过滤器滤网时，确保系统压力降至零。

3.异常情况处理程序：

-若发现设备异常噪音或振动，立即停止操作，排查原因。

-若钻井液温度或粘度不符合要求，调整设备参数或更换配方。

-如遇化学品泄漏，立即穿戴防护用品，隔离泄漏区域，使用适当的化学品中和剂处理。

-一旦发生人员伤害，立即停止操作，呼叫急救并采取急救措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-搅拌器转速稳定，钻井液均匀搅拌。

-输送泵运行顺畅，压力表显示正常工作压力。

-设备冷却系统运行良好，无过热现象。

-电气控制系统指示灯显示正常，无故障代码。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损或设备不平衡。

-输送泵压力异常，可能是泵体或管道堵塞。

-搅拌器转速不稳定，可能是电机故障或控制系统问题。

-设备过热，可能是冷却系统故障或负载过重。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、泄漏或损坏迹象。

-使用振动监测仪和噪音计定期检测设备振动和噪音水平。

-监控压力表和温度计，确保运行参数在正常范围内。

-定期检查电气控制系统，确保指示灯和故障代码显示正常。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检测钻井液的粘度、密度、PH值等关键参数，确保其符合设计要求。

-使用流量计监测输送泵的实际流量，与设定值对比，确保输送效率。

-通过压力表监控整个系统的压力变化，及时发现泄漏或堵塞问题。

-检查搅拌器的工作状态，包括转速和搅拌效果，确保均匀搅拌。

-对电气控制系统进行自检，确保其响应准确无误。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整化学添加剂的配比，以优化钻井液的性能。

-调节输送泵的转速和压力，以满足不同工况下的输送需求。

-调整搅拌器的转速，确保钻井液均匀混合。

-如有异常，及时排查并调整设备设置，如更换损坏的部件或调整控制系统。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温或高粘度工况下，加强冷却系统的监控和维护。

-在高压力工况下，确保泵体和管道的强度和密封性。

-在极端天气条件下，采取相应的防护措施，如防风、防雨、防冻等。

-对于紧急情况，如设备故障或安全事故，应立即停止操作，启动应急预案。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操作者应保持身体挺直，避免长时间保持同一姿势，定期变换站立和坐姿。

-操作时，手臂和腿部应自然弯曲，避免过度伸展或弯曲。

-保持良好的视线，确保能够清晰看到操作