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管道碰头焊接施工技术交底

一、施工准备

1.1技术准备

图纸会审：组织技术人员核对设计图纸，重点确认管道材质（如20#钢、Q235B等）、管径（DN100-DN800mm）、压力等级（PN1.6MPa-PN10MPa）及碰头位置坐标，标记管道走向与周边构筑物的安全距离。

方案编制：制定焊接专项方案，明确焊接方法（手工电弧焊、氩弧焊或氩电联焊）、坡口形式（V型、U型或X型）及组对间隙（2-4mm），经监理单位审批后实施。

技术交底：向施工班组明确焊接参数（如电流90-120A、电压22-28V、焊接速度80-150mm/min）及质量验收标准（符合GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》）。

1.2材料准备

材料类型

要求标准

验收要点

管材

材质证明书、出厂合格证齐全

表面无裂纹、凹陷，壁厚偏差≤10%

焊接材料

焊条（J422、J507等）在有效期内

焊条烘干温度350-400℃，保温1-2小时

辅助材料

砂轮片、氩气（纯度≥99.99%）

砂轮片无破损，氩气压力≥0.5MPa

1.3机具准备

焊接设备：直流弧焊机（ZX7-400型）、氩弧焊机（WS-315型）各2台，经计量检定合格并在有效期内。

检测工具：角磨机、对口器、水平仪、卷尺（精度±1mm）、焊接检验尺（量程0-40mm）。

安全设施：防爆风机、灭火器（ABC干粉型）、绝缘手套（耐压≥500V）及警示带。

1.4作业条件

管道预处理：采用机械切割（DN≤200mm）或等离子切割（DN＞200mm），切口垂直度偏差≤1°，坡口打磨至露出金属光泽。

环境控制：作业区风速≤8m/s（手工电弧焊）或≤2m/s（氩弧焊），湿度≤90%，温度低于0℃时需采取预热措施（预热温度80-120℃）。

隔离措施：对碰头点周边5m范围设置警戒区，非施工人员严禁入内，配备通风设备确保粉尘浓度≤3mg/m3。

二、焊接工艺

2.1管道组对

对口要求：内壁错边量≤0.2倍壁厚且≤2mm，采用外对口器固定，避免强力组对产生附加应力。

定位焊：沿圆周均匀分布3-4个定位点，长度10-15mm，高度不超过壁厚的2/3，采用与正式焊接相同的焊条。

预热处理：对于壁厚≥19mm的碳钢管或合金钢管，采用火焰预热，加热范围为坡口两侧各100mm，测温点距坡口边缘50mm。

2.2焊接操作

2.2.1手工电弧焊（打底+填充+盖面）

打底焊：采用直径3.2mm焊条，电流90-110A，电压22-24V，运条方式为直线往返，确保根部熔透且无焊瘤。

填充焊：分层焊接，每层厚度≤4mm，层间温度保持80-150℃，每道焊缝接头错开30°以上，清除焊渣后进行下一层焊接。

盖面焊：电流100-120A，电压24-26V，焊缝余高0-3mm，宽度比坡口边缘宽2-3mm，表面平整度偏差≤1mm。

2.2.2氩电联焊（不锈钢管道适用）

氩弧焊打底：钨极直径2.4mm，焊丝直径2.0mm，焊接电流80-100A，氩气流量8-12L/min，保持喷嘴距工件距离5-8mm。

电弧焊填充盖面：参数同2.2.1，层间温度≤150℃，避免不锈钢敏化区（450-850℃）停留时间过长。

2.3特殊情况处理

返修焊接：同一部位返修次数≤2次，返修前用碳弧气刨清除缺陷，打磨后进行预热，焊接参数提高10%-15%。

中断处理：焊接过程中断时立即采取保温措施（温度≥150℃），重新焊接前需检查坡口氧化情况，必要时重新打磨。

三、质量控制

3.1过程检验

外观检查：焊缝表面无气孔、裂纹、夹渣，咬边深度≤0.5mm，长度≤10%焊缝全长且≤100mm。

无损检测：按设计要求进行射线检测（RT）或超声波检测（UT），Ⅰ级焊缝合格率≥98%，Ⅱ级焊缝合格率≥95%。

压力试验：焊接完成24小时后进行水压试验，试验压力为设计压力的1.5倍，保压30分钟无压降，无渗漏。

3.2质量记录

焊接施工记录：包括焊口编号、焊工代号、焊接参数、环境温度及预热温度。

检测报告：无损检测报告（RT/UT）、压力试验记录及隐蔽工程验收单，签字齐全并归档。

3.3常见问题及预防措施

质量问题

产生原因

预防措施

气孔

焊条受潮、坡口有油污

焊条按规定烘干，坡口用丙酮清洗

未熔合

电流过小、焊接速度过快

增大焊接电流，降低焊接速度

焊瘤

组对间隙过大、运条不当

控制对口间隙，采用短弧焊接

四、安全措施

4.1用电安全

焊机外壳接地电阻≤4Ω，电缆线绝缘层无破损，接线由持证电工操作，严禁带电作业。

配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），夜间施工配备36V安全照明。

4.2防火防爆

动火作业办理《动火许可证》，配备2台灭火器及1桶消防沙（≥0.5m3），作业结束后确认无余火方可撤离。

易燃易爆物品（如乙炔