石笼护坡挡墙施工技术交底及流程.docVIP

石笼护坡挡墙施工技术交底

一、施工准备

1.1材料要求

格宾网：采用热镀锌低碳钢丝编织，网孔规格为8×10cm（长轴×短轴），钢丝直径2.7mm，锌层重量不低于245g/m2，网片抗拉强度≥350MPa。转角处采用加强筋设计，筋丝直径3.4mm，每10cm设置一道绑扎点。

填充石料：选用硬质岩石（石灰岩、花岗岩等），单块重量≥30kg，抗压强度≥30MPa，粒径15-30cm，表面无风化层，含泥量≤5%。严禁使用片状、针状或易风化石材。

连接材料：采用同材质镀锌钢丝绑扎，直径2.0mm，每段长度≥25cm，绑扎点抗拉力≥800N。

1.2施工设备配置

设备名称

型号规格

数量

用途说明

挖掘机

PC200-8

1台

基坑开挖、石料装卸

装载机

ZL50

1台

石料转运

振动压路机

20t

1台

基础碾压（压实度≥93%）

全站仪

TS06

1套

轴线及高程控制

水准仪

DS3

1台

标高测量

钢丝剪

液压式

2把

网片裁剪

夯实机

HW60

1台

边角部位夯实

二、施工工艺流程

2.1测量放线

依据设计图纸，使用全站仪放出挡墙轴线，每50m设置一个控制桩，并用石灰撒出基坑开挖边界线。

沿轴线方向每隔10m设置高程控制点，建立±0.000标高参照系，确保基础顶面高程偏差≤±30mm。

2.2基坑开挖

采用台阶式开挖，坡率1:0.5，基坑底宽比设计挡墙宽出50cm（每侧25cm操作空间）。

开挖深度按设计要求执行，若遇软弱土层需超挖50cm，采用级配砂石换填（压实度≥94%）。

基坑两侧设置排水沟（宽30cm×深40cm）和集水井（1m×1m×1.5m），配备潜水泵排水，确保基底无积水。

2.3基础施工

基底碾压：采用振动压路机碾压3-5遍，轮迹重叠≥1/3，压实度检测合格后铺设20cm厚C15混凝土垫层，强度达到5MPa后方可进行下道工序。

铺设土工格栅：垫层顶面铺设双向土工格栅（抗拉强度≥80kN/m），搭接宽度≥30cm，采用U型钉固定（间距1.5m）。

2.4格宾网箱组装

网箱组装：将网片展开后，用绑扎丝将相邻网片边缘连接，绑扎点间距10-15cm，拐角处采用双股绕圈+拧紧3圈工艺。

隔板设置：按设计间距（2-3m）安装纵向隔板，与网箱框架形成独立单元格，隔板与框架连接点每20cm绑扎一道。

箱体定位：网箱摆放偏差≤50mm，轴线偏差≤30mm，高度方向每层箱体高度30-50cm（根据设计坡比调整）。

2.5石料填充

分层填充：每30cm为一个填充层，采用人工摆放，大块石料置于外侧，小块石料填充内侧空隙，确保表面平整度≤15cm/m。

机械夯实：每层填充后使用振捣棒（功率1.1kW）沿箱体边缘振捣，振点间距30cm，每点振捣时间5-8s，确保石料间隙密实。

顶层处理：顶层石料高出网箱顶部5cm，填充完成后人工拍实，确保顶面略向内倾斜（坡度1:10）以利排水。

2.6箱体连接与封盖

层间连接：上下层箱体采用之字形绑扎，纵向间距25cm，横向每2个网孔设置一个绑扎点，确保整体稳定性。

封盖施工：先将盖板网片与箱体边框对齐，边缘绑扎点间距10cm，拐角处采用十字交叉绑扎，绑扎丝余头朝向箱体内侧弯曲。

三、质量控制要点

3.1关键工序控制标准

项目

允许偏差

检查方法

检查频率

轴线偏差

≤30mm

全站仪测量

每50m/点

截面尺寸

+50mm,-30mm

钢尺实量

每20m/处

顶面高程

±30mm

水准仪测量

每10m/点

边坡坡度

±5%设计值

坡度尺检查

每10m/处

网箱绑扎牢固度

无松动、断裂

手拉检查+扭矩扳手测试

每100m2/3点

3.2常见质量问题防治

网箱变形：填充石料时均匀布料，避免单侧堆积；每层填充高度差≤20cm。

石料流失：网孔规格与石料粒径匹配，边角部位采用≥50kg大块石嵌固。

沉降超标：基底压实度必须达标，地质不良段增设碎石褥垫层（厚度≥30cm）。

四、安全施工要求

4.1现场安全防护

基坑周边设置1.2m高防护栏杆（横杆两道），刷红白警示漆，悬挂当心坠落标识牌，夜间设置警示灯。

作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋，高空作业（≥2m）系安全带，严禁酒后上岗。

石料堆放距基坑边缘≥2m，堆高≤2m，采用挡石墙分隔，防止坍塌。

4.2施工机械安全

挖掘机作业半径内严禁站人，回转时需鸣笛警示。

夜间施工时，作业区照明亮度≥50lux，机械配备示廓灯。

电气设备设置防雨棚，接地电阻≤4Ω，漏电保护器动作电流≤30mA。

五、验收标准与流程

5.1分项工程验收

基础工程：基底承载力≥200kPa，垫层混凝土强度达设计值80%，轴线偏差≤20mm。

网箱安装：尺寸偏差符合表3.1要求，绑扎点牢固率100%，无明显变形。

石料填充：表面平整度≤15mm/m，孔隙率≤35%，无空洞、松