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水产品冻结工岗位工艺作业操作规程

文件名称：水产品冻结工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水产品冻结工岗位的工艺作业操作。目的在于确保水产品在冻结过程中的品质、安全和卫生，提高生产效率，降低损耗，保障消费者健康。规程涵盖冻结前准备、冻结过程、冻结后处理等环节，旨在规范操作流程，提升产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的工作服、防滑鞋、防护手套、防护眼镜和耳塞等劳动防护用品，确保人身安全。

2.设备检查：在操作前，应对冻结设备进行全面检查，包括压缩机、制冷系统、冻库门、传送带等，确保设备运行正常，无漏电、漏液现象。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁、干燥，无积水、油污等污染物。

b.冻库温度应控制在-18℃以下，以确保水产品冻结效果。

c.确保冻库内通风良好，避免产生异味和细菌滋生。

d.操作区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.原材料准备：检查水产品原料的合格证、检验报告等，确保原料新鲜、无污染。同时，对原料进行分类、分拣，按照冻结工艺要求进行预处理。

5.工具准备：准备必要的工具，如称重器、温度计、冰块等，确保操作过程中所需工具齐全。

6.操作人员培训：对新入职的操作人员进行岗位技能培训，确保其掌握冻结工艺操作要领和安全注意事项。

7.检查记录：操作前，填写《设备检查记录》和《原材料检查记录》，确保操作前准备工作到位。

三、操作步骤

1.原料接收：核对原料品种、数量和品质，确保符合冻结要求，将原料放置在指定区域。

2.预处理：根据水产品种类和冻结工艺要求，进行清洗、去鳞、去内脏等预处理操作，确保原料清洁。

3.称重分装：使用称重器对原料进行称重，按照规定重量进行分装，确保分装均匀。

4.冻结前准备：

a.检查冻库温度，确保达到冻结要求。

b.检查传送带运行状态，确保顺畅。

c.打开冻库门，准备接收冻结后的产品。

5.冻结操作：

a.将分装好的原料均匀地放置在传送带上。

b.启动传送带，将原料送入冻库内。

c.调整冻库内风速和温度，确保冻结效果。

d.冻结时间根据产品种类和厚度确定，一般控制在1-2小时。

6.冻结后处理：

a.冻结完成后，关闭冻库门，等待产品完全冻结。

b.冻结后的产品按照品种、规格进行分类存放。

c.记录冻结时间、温度等关键数据。

7.清洁卫生：

a.操作结束后，对传送带、冻库内壁等进行清洁。

b.清理操作区域，确保无残留物。

c.对操作工具进行消毒处理。

8.检查与记录：

a.对冻结后的产品进行感官检查，确保品质符合要求。

b.填写《冻结操作记录》，记录操作过程、数据等信息。

c.定期对冻库、设备进行检查和维护。

四、设备状态

1.良好状态：

a.冻结设备运行平稳，无异常噪音。

b.制冷系统压力正常，无泄漏现象。

c.传送带运行顺畅，无卡滞或异常震动。

d.冻库门开关灵活，密封良好，无冷气泄漏。

e.温度控制系统准确，能够实时调整并保持设定的温度。

f.电气系统无故障，所有指示灯和报警系统正常工作。

g.操作面板显示清晰，所有按钮和开关功能正常。

2.异常状态：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损或传动带松弛。

b.制冷系统压力异常，可能存在泄漏或压缩机故障。

c.传送带卡滞或异常震动，可能是链条松弛、轴承损坏或异物进入。

d.冻库门无法正常开关或密封不良，可能是门封条损坏或门体变形。

e.温度控制系统失灵，无法维持设定温度，可能是传感器故障或控制程序错误。

f.电气系统出现故障，如指示灯不亮、报警系统不工作等。

g.操作面板显示异常，可能是显示屏损坏或电路板故障。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。同时，操作人员应熟悉设备的日常维护保养知识，定期检查设备状态，预防潜在问题，确保设备安全稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计定期检查冻库内各区域的温度，确保温度均匀，符合冻结工艺要求。

b.压力测试：检查制冷系统的压力，确保在正常工作范围内，无异常波动。

c.传送带速度测试：使用秒表测量传送带运行速度，确保符合生产效率要求。

d.产品冻结时间测试：记录从原料进入冻库到完全冻结的时间，评估冻结效果。

e.产品品质检查：对冻结后的产品进行感官检查，评估产品品质是否符合标准。

2.调整程序：

a.温度调整：根据测试结果，调整冻库内温度，确保温度均匀稳定。

b.压力调整：若发现压力异常，检查制冷系