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公司镁电解工职业健康操作规程

文件名称：公司镁电解工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事镁电解工作的员工。在镁电解生产过程中，员工应严格遵守本规程，确保职业健康与安全。规程旨在规范操作流程，降低职业危害，保障员工身体健康。员工需经过专业培训，掌握相关技能和安全知识后方可上岗作业。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）进入镁电解作业区域前，必须穿戴齐全个人防护装备，包括但不限于防酸碱手套、防静电工作服、防尘口罩、安全帽、防护眼镜等。

（2）防护眼镜应正确佩戴，确保眼镜框紧贴面部，避免镁蒸气、粉尘直接接触眼睛。

（3）防酸碱手套在接触电解槽时应确保手套完好无损，避免酸碱液体渗透造成皮肤伤害。

（4）工作服应紧贴身体，避免静电积累，减少火灾风险。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查电解槽内电解液位是否在规定范围内，不足时需补充至规定高度。

（2）确认电极棒固定牢固，无松动现象。

（3）检查电解槽周边是否有漏电、漏液现象，确保地面干燥。

（4）检查设备电气部分，确保绝缘良好，无裸露电线。

（5）检查冷却系统是否正常工作，冷却水流量是否达到要求。

（6）确认控制系统运行稳定，参数设置正确。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，及时清理电解槽周围的废料和废弃物。

（2）确保作业区域通风良好，通风系统应定期检查和维护。

（3）设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

（4）定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

（5）为操作人员提供充足的休息场所，确保休息时间充足。

（6）对作业区域进行风险评估，制定相应的应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动电解槽前，应先开启通风系统，确保作业区域空气质量。

（2）按照操作规程逐步开启设备，先开启冷却水系统，然后是电解槽的控制系统。

（3）调整电解槽参数至设定值，包括电流、电压、温度等。

（4）缓慢增加电流，观察电解过程，确保电解液平稳流动。

（5）监控电解槽运行状态，如发现异常，立即停止操作并报告。

（6）电解结束后，关闭电解槽控制系统，降低电流至零，关闭冷却水系统。

（7）结束操作后，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）更换电极棒时，需穿戴适当的防护用具，并确保周围环境安全。

（2）在高温作业区域操作时，应佩戴隔热手套和防护眼镜。

（3）处理电解槽漏液时，应立即停止设备运行，穿戴防护服和手套，用专用工具进行处理。

（4）进行电解液添加或更换时，应遵循操作规程，避免电解液溅出。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现电解槽温度异常升高，应立即降低电流，检查冷却系统是否正常。

（2）电解槽电压波动较大时，应调整电压至正常范围，检查控制系统。

（3）电解液出现沉淀或杂质时，应停止电解，清理电解槽。

（4）发生火灾或爆炸等紧急情况时，立即启动应急预案，疏散人员，并通知相关部门。

（5）所有异常情况处理完毕后，应详细记录异常情况及处理过程，以便分析原因和改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）电解槽运行时，电流应稳定在设定值，电压波动在允许范围内。

（2）电解液温度应保持在规定范围内，通常为750°C左右。

（3）冷却水进出口温度差应控制在10°C以内，确保冷却效果。

（4）电解槽内压力应保持恒定，通常在0.1-0.2MPa之间。

（5）电解槽周边环境温度应保持在室温范围内，不超过35°C。

2.典型故障现象：

（1）电流异常波动，可能是由于电极棒故障、控制系统故障或电解液成分变化引起。

（2）电解液温度过高或过低，可能是冷却系统故障或电解槽内部结构问题。

（3）冷却水流量不足或中断，可能导致电解槽过热。

（4）电解槽压力异常升高，可能是密封不良或管道堵塞。

（5）电解槽周边出现漏液或漏气，可能是设备损坏或操作不当。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行参数，确保各项指标在正常范围内。

（2）使用温度计、压力表、电流表等监测设备，确保仪表准确可靠。

（3）对冷却系统、控制系统等关键部件进行定期维护和检查，防止故障发生。

（4）发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

（5）记录设备运行数据，包括电流、电压、温度、压力等，以便分析设备状态和趋势。

（6）操作人员应接受专业培训，熟悉设备运行原理和故障诊断方法。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）电流和电压的实时监测，确保其稳定在设定值。

（2）电解液温度的连