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塑料注塑工艺技术复习题集合

一、塑料原料与性能

1.请简述热塑性塑料与热固性塑料在分子结构及成型特性上的主要区别。在注塑成型中，我们主要加工哪一类塑料？为什么？

2.常用的通用热塑性塑料有哪些？请列举至少三种，并简述其各自的典型性能特点及应用领域。

3.塑料的分子量及其分布对其加工性能和制品性能有何影响？在注塑成型过程中，如何根据塑料分子量的特点调整工艺参数？

4.什么是塑料的熔体流动速率（MFR/MFI）？它对注塑工艺有何指导意义？测试MFR时需要控制哪些关键条件？

5.简述塑料中加入增塑剂、稳定剂、填充剂、着色剂的主要目的和对塑料性能的影响。在选择这些添加剂时，需要考虑哪些与注塑工艺相关的因素？

二、注塑模具基础

1.注塑模具的基本结构由哪几大部分组成？请分别简述各部分的主要作用。

2.什么是浇注系统？它通常由哪些部分构成？设计浇注系统时需要遵循哪些基本原则？

3.主流道、分流道、浇口的作用分别是什么？常见的浇口类型有哪些？各自的适用场合和优缺点是什么？

4.模具分型面的定义是什么？选择分型面时需要考虑哪些主要因素？

5.什么是排气槽？其作用是什么？通常设置在模具的哪些位置？排气不良会对塑件质量造成哪些影响？

6.模具冷却系统的设计目的是什么？设计时需要考虑哪些因素？冷却不均匀会导致哪些塑件缺陷？

三、注塑成型设备

1.注塑机的基本组成部分有哪些？请简述各部分的主要功能。

2.注射系统主要由哪些部件构成？其核心作用是什么？螺杆的结构分为哪几段？各段的主要作用是什么？

3.什么是注射量？什么是注射压力？什么是保压压力？它们之间有何关联，对塑件质量有何影响？

4.合模系统的作用是什么？合模力的大小对注塑成型过程有何重要意义？如何粗略估算所需的合模力？

5.注塑机的锁模力与注射量是衡量注塑机规格的重要参数，在选择注塑机时，除了这两个参数外，还需要考虑哪些因素？

四、注塑成型工艺参数

1.注塑成型过程主要分为哪几个阶段？请简述每个阶段的工艺要点。

2.料筒温度的设定应遵循什么原则？如何根据塑料种类和塑件特点来调整料筒各段温度？喷嘴温度过高或过低会产生什么问题？

3.模具温度对塑件质量有哪些影响？如何控制模具温度？对于结晶型塑料和非结晶型塑料，模具温度的控制有何不同侧重？

4.注射压力的大小受哪些因素影响？如何根据塑件结构（如壁厚、流程）调整注射压力？注射速度对塑件质量有何影响？

5.什么是保压？保压的作用是什么？保压压力和保压时间应如何设定？保压结束的判断依据是什么？

6.冷却时间的长短主要取决于哪些因素？如何确定合理的冷却时间？冷却时间过长或过短对生产有何影响？

五、注塑成型质量控制与缺陷分析

1.注塑制品常见的表面缺陷有哪些？请列举至少三种，并分析其产生的主要原因及相应的解决措施（例如：缩痕、飞边、熔接痕）。

2.什么是熔接痕？熔接痕是如何形成的？影响熔接痕强度和外观的因素有哪些？如何改善熔接痕缺陷？

3.塑件产生翘曲变形的主要原因是什么？从模具设计、工艺参数调整和原料选择三个方面，分别简述如何减少翘曲变形。

4.注塑过程中，塑件出现缺料（短射）的原因可能有哪些？如何排查和解决？

5.塑件内部产生气泡或气孔的原因有哪些？如何区分是气体困存还是缩孔？

6.什么是“烧焦”缺陷？产生的原因是什么？如何避免？

六、注塑成型工艺辅助技术与安全操作

1.塑料原料在注塑前为何需要进行干燥处理？干燥的主要参数有哪些？如何判断原料是否干燥充分？

2.色母料或色粉在使用过程中需要注意哪些问题？如何保证塑件颜色的均匀性和稳定性？

3.简述注塑件常见的后处理工艺及其目的（例如：退火处理、调湿处理）。

4.在注塑生产过程中，操作人员应注意哪些安全事项？列举至少三项。

5.为提高注塑生产效率和产品质量稳定性，通常可以从哪些方面进行工艺优化和管理？

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希望这份复习题集合能为您梳理注塑工艺知识体系提供有益的帮助。在实际应用中，各项工艺参数和原理是相互关联、相互影响的，需要结合具体情况灵活分析和运用。祝您学习进步！