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门窗施工洞口掏砌标准操作流程

门窗洞口的掏砌施工，作为建筑墙体工程与门窗安装工程之间的关键衔接环节，其施工质量直接影响门窗的安装精度、使用功能及墙体的结构安全。为确保施工过程规范有序，保障工程质量，特制定本标准操作流程。

一、施工准备

在进行门窗洞口掏砌作业前，充分的准备工作是确保施工顺利进行的基础。

（一）技术准备

1.图纸会审与交底：组织施工技术人员、作业班组长等相关人员进行图纸会审，熟悉设计图纸中关于门窗洞口的尺寸、标高、位置、砌体材料、砂浆强度等级以及与结构连接的构造要求。明确各专业（如土建、安装）的配合节点，特别是预埋件、预留孔洞的位置及规格。技术负责人应向作业人员进行详细的技术交底，确保每个人都理解施工要点和质量标准。

2.施工方案编制：根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的洞口掏砌专项施工方案，明确施工顺序、砌筑方法、质量控制措施、安全注意事项及验收标准。

（二）材料准备

1.砌体材料：根据设计要求选用合格的砖或砌块，其强度、规格、外观质量应符合国家现行标准及设计文件规定。进场时应核对产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。砌体材料应提前浇水湿润，含水率应符合施工规范要求（如烧结普通砖、多孔砖的相对含水率宜为60%~70%）。

2.砌筑砂浆：砂浆的配合比应根据设计要求的强度等级由试验室试配确定，并出具配合比通知单。水泥、砂、水等原材料应符合相关标准，进场时进行检验。砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应符合规定，确保搅拌均匀。砂浆应随拌随用，盛入灰桶内的砂浆应在规定时间内使用完毕，不得使用过夜砂浆。

3.辅助材料：根据设计要求准备好拉结筋（如钢筋）、预埋件、防腐材料（如沥青漆）等。拉结筋的规格、数量、长度应符合设计及规范要求，并进行除锈处理。

4.工具准备：准备好砌筑工具如瓦刀、灰铲、托线板、线锤、皮数杆、水平尺、卷尺、灰桶、砖夹子、扫帚、洒水壶等；以及安全防护用品如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。

（三）现场准备

1.作业面清理：清理洞口周边及操作范围内的杂物、浮土、积水等，确保作业面干净、平整。

2.测量放线与标高控制：根据设计图纸，在墙体上弹出门窗洞口的中心线、边线及水平控制线。对于新建墙体，应在砌筑前弹出墙体轴线、边线及洞口位置线。标高控制线应从基准点引测，确保洞口标高符合设计要求。弹线应清晰、准确，作为后续砌筑的依据。

3.基层处理：对于原有墙体上的洞口掏砌，应将洞口边缘的松动砖石、砂浆等清理干净，露出坚实的基体。必要时，应对基层进行洒水湿润。

二、洞口掏砌施工

（一）旧洞口拆除与清理（如适用）

若为对既有建筑门窗洞口进行改造或修复，需先进行旧洞口的拆除作业。拆除前应确认洞口周边结构安全，设置必要的支撑或防护措施。拆除时应自上而下、分层进行，严禁采用大面积推倒或机械硬拆的方式，避免对主体结构造成扰动或破坏。拆除后的建筑垃圾应及时清理出现场，并对拆除后的洞口边缘进行修整，确保其平整、顺直，并清理干净浮尘、碎屑。

（二）洞口墙体砌筑

1.立皮数杆：在洞口两侧墙体的转角处或交接处设置皮数杆，皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度、门窗洞口标高、过梁位置等。皮数杆应固定牢固，其标高应与洞口水平控制线相吻合。

2.排砖撂底：在弹好线的基础面上，按照设计要求的组砌方式进行排砖撂底，以确定砖块的排列方式、灰缝宽度及洞口位置的准确性。排砖时应考虑门窗洞口两侧的对称性，避免出现通缝或小半砖。若有半砖，应尽量排在墙体的转角或门窗洞口的两侧等不明显部位。

3.拉结筋设置：洞口两侧的墙体砌筑时，应按设计要求设置拉结筋。当洞口宽度或高度超过规定限值时，或设计有明确要求时，应在洞口周边设置钢筋混凝土边框或过梁。拉结筋的设置方式、间距、埋入长度应符合规范规定，确保与原有结构或新建墙体可靠连接。若采用植筋方式，应保证植筋深度和锚固强度。

4.砌筑作业：

*铺灰砌砖：采用“三一”砌筑法（一铲灰、一块砖、一揉挤）或铺浆法砌筑。铺灰不宜过长，以免砂浆失水影响粘结力。砖块应放置平稳，砌筑时上下错缝、内外搭砌，确保灰缝横平竖直。

*灰缝要求：水平灰缝和竖向灰缝的厚度应控制在规定范围内，一般为10mm左右，且应均匀一致。灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的饱满度不得低于80%，竖向灰缝应采用加浆填灌的方法，使其饱满。严禁用水冲浆灌缝。

*洞口尺寸控制：砌筑过程中，应随时用卷尺、水平尺、线锤检查洞口的宽度、高度及垂直度、平整度，确保其符合设计及规范要求。洞口宽度、高度应考虑门窗框安装的预留间隙。

*留槎处理：若墙体砌筑不能连续进行，需要留槎时，应留成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结筋。

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