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矿物质热水井施工技术交底

一、工程概况

本工程为矿物质热水井施工项目，设计井深1500m，井口直径311mm，终孔直径216mm，预计出水量50m3/h，出水温度65℃。项目区域地质构造复杂，主要岩性为灰岩、砂岩及泥岩互层，存在3-5个含水层，需重点控制井斜精度及防塌措施。

二、施工准备技术要求

2.1设备选型与安装

钻机选择：采用XY-44型岩芯钻机，配套BW-320型泥浆泵，额定钻进能力≥2000m，转速范围50-300r/min

钻塔安装：18m四角钻塔基础需浇筑C25混凝土，深度≥1.2m，地脚螺栓采用M24×800mm，安装垂直度偏差≤1°

循环系统：泥浆池总容积≥50m3，分设沉淀池（20m3）、搅拌池（15m3）、储备池（15m3），池壁采用300mm厚浆砌石+水泥砂浆抹面

2.2材料准备标准

材料名称

规格型号

技术指标

检验要求

钻杆

Φ89mm×6.5mm

屈服强度≥800MPa，直线度≤1mm/m

每100根抽检3根进行拉伸试验

井管

Φ146mm×8mm（不锈钢）

316L材质，耐压≥3MPa

逐根进行水压试验（2MPa/30min无渗漏）

滤水管

Φ146mm×8mm（桥式）

孔隙率18-22%，滤孔直径8mm

进行渗透系数测试（≥5×10?3m/s）

水泥

P.O42.5R

初凝≥45min，终凝≤600min

每200t为一批次，检测安定性及强度

2.3技术文件准备

施工图纸会审记录需包含地质柱状图、井身结构图、水文地质剖面图

编制详细的《钻井工程施工组织设计》，包含应急处置预案（如井喷、卡钻处理流程）

测量放线需使用全站仪（精度±2mm+2ppm），井口定位偏差≤50mm，高程误差≤30mm

三、钻进施工技术参数

3.1开孔作业规范

开孔直径Φ311mm，采用三牙轮钻头（型号HJ517G），钻进参数：钻压8-10kN，转速60-80r/min，泵量250-300L/min

表层0-50m采用Φ339mm导管护壁，导管下入后需进行水泥固井（水泥浆密度1.85g/cm3，返浆高度≥2m）

开孔段每钻进5m测斜一次，顶角偏差控制≤0.5°/100m，方位角变化≤3°/100m

3.2不同地层钻进参数

地层类型

钻头类型

钻压(kN)

转速(r/min)

泵量(L/min)

泥浆性能

黏土层

刮刀钻头

6-8

80-120

200-250

密度1.25-1.30g/cm3，黏度28-32s

砂岩

金刚石复合片

12-15

150-200

250-300

密度1.15-1.20g/cm3，黏度22-26s

灰岩

孕镶金刚石

15-18

80-120

180-220

密度1.20-1.25g/cm3，黏度24-28s

含水层

取芯钻头

5-7

50-60

150-180

密度1.05-1.10g/cm3，黏度18-22s

3.3特殊地层处理措施

破碎带钻进（井深350-420m、850-920m）：

采用Φ219mm肋骨钻头，降低钻压至5-6kN，转速50-60r/min

泥浆中加入2%聚丙烯酰胺（分子量800万）+1%CMC（羧甲基纤维素）

每钻进0.5m进行短程起下钻，循环时间≥30min

热水层钻进（井深1200-1500m）：

更换耐高温泥浆体系（添加抗盐降失水剂SMP-1，加量2%）

钻杆丝扣涂抹高温润滑脂（耐温≥180℃）

安装井口防喷装置，额定工作压力≥10MPa

四、井身质量控制标准

4.1井斜测量要求

测量仪器：JDT-6型陀螺测斜仪（测量范围0-359°，精度±0.5°）

测量频率：每100m测量一次，在易斜地层（如页岩、断层带）加密至50m/次

允许偏差：井深≤1000m时顶角≤1.5°，1000-1500m时≤2.0°，方位角变化率≤3°/100m

4.2岩芯采取规范

取芯段：所有含水层段（预计450-500m、950-1000m、1350-1400m）全段取芯

取芯工具：双层岩芯管（Φ150mm），采取率要求：基岩≥85%，松散层≥70%

岩芯处理：按回次顺序编号，填写岩芯牌（包含井深、进尺、岩性描述），拍摄彩色照片后装箱保存

4.3井径控制指标

井径仪型号：JJC-70（测量范围Φ100-Φ500mm，精度±2mm）

测量要求：完钻后进行全井段连续测量，每0.5m记录一个数据

质量标准：井径扩大率≤15%，缩径段最小直径≥设计井径的90%

五、成井工艺技术要求

5.1井管安装流程

清孔作业：采用Φ168mm通井规进行全井段通井，确保畅通无阻，然后换用Φ146mm刮壁器清除井壁泥皮

井管组装：在井口进行井管连接，采用套管接箍（锥管螺纹连接），缠绕聚四氟乙烯密封带，扭矩控制350-400N·m

下放工艺：使用专用吊卡（承重≥50kN），下放速度控制0.5-1m/s