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公司光纤拉制工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司光纤拉制工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司光纤拉制工在日常工作中，涉及光纤拉制、切割、连接等操作。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全、设备安全及环境保护。所有光纤拉制工必须严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作前，员工应穿戴合适的防护服，包括耐切割、耐高温的工作服，以及防静电工作鞋。

（2）佩戴护目镜，以防光纤切割时产生的碎片飞溅伤害眼睛。

（3）使用绝缘手套和绝缘鞋，以防触电风险。

（4）佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

（5）长发员工需束起长发，佩戴安全帽，防止长发卷入设备。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏，特别是光纤拉制机的旋转部分、切割刀片等。

（2）确认设备电源线、电缆无破损，接地良好。

（3）检查光纤拉制机的传动系统是否灵活，有无异常噪音。

（4）确保光纤收卷盘和放卷盘安装正确，光纤放置整齐。

（5）检查光纤切割机的切割刀片是否锋利，有无损坏。

（6）确认设备所有安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

（1）操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足。

（2）检查地面是否平整，如有油污、水渍等应及时清理。

（3）确保操作区域照明充足，光线均匀，避免操作时产生阴影。

（4）放置消防器材，如灭火器、消防砂等，并确保其处于有效状态。

（5）设置警示标志，提醒人员注意安全。

（6）确认作业区域通风良好，必要时使用局部排风设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有防护装置已正确安装，并检查设备状态。

（2）打开设备电源，启动光纤拉制机，等待设备预热至正常工作温度。

（3）将光纤从放卷盘缓慢拉出，注意保持光纤张力均匀，避免过度拉伸。

（4）将光纤穿过拉制机的导向轮，确保光纤在设备中的路径正确。

（5）启动切割机，调整切割刀片至适当位置，确保切割精度。

（6）监控光纤拉制过程，调整设备参数以保证光纤质量。

（7）光纤拉制完成后，关闭切割机，停止拉制机，小心收卷光纤。

（8）关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在切割光纤时，必须使用专用工具，避免直接用手接触光纤。

（2）光纤连接时，确保连接器清洁，使用适当的连接工具，避免连接不良。

（3）对于特殊规格或要求的光纤，需按照特定的工艺流程进行操作，并严格遵循相关标准。

3.异常工况的处理方法：

（1）若设备出现异常噪音或震动，立即停止操作，检查设备是否存在故障。

（2）光纤在拉制过程中出现断裂或损坏，立即停止拉制，更换光纤并重新开始。

（3）设备出现电气故障，立即断开电源，联系维修人员进行处理。

（4）操作过程中发现安全隐患，立即停止操作，采取必要措施消除隐患。

（5）如遇紧急情况，立即启动紧急停止按钮，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）光纤拉制机运行时，机器的振动和噪音应在正常范围内，无异常振动或连续噪音。

（2）光纤拉制速度应稳定，无明显的波动或停止。

（3）光纤张力应保持恒定，无过松或过紧的现象。

（4）切割刀片温度应控制在设定范围内，无过热迹象。

（5）电源电压稳定，波动在允许的范围内。

2.典型故障现象：

（1）设备振动加剧，可能是因为轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

（2）切割刀片温度异常升高，可能是由于刀片磨损、冷却系统故障或光纤质量不佳。

（3）光纤断裂或损坏，可能是由于张力不当、切割刀片不锋利或光纤质量差。

（4）设备突然停止运行，可能是由于电气故障、紧急停止按钮被触发或操作错误。

（5）电源电压波动过大，可能导致设备运行不稳定或故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行参数，如振动、噪音、温度等，并与正常工况参数进行对比。

（2）使用监测仪器，如振动分析仪、温度计等，对设备关键部件进行实时监测。

（3）记录设备运行数据，包括运行时间、故障次数、维修记录等，以便分析设备状态和趋势。

（4）发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行初步诊断，并采取相应措施。

（5）对于无法自行处理的异常情况，应通知维修人员，并按照维修流程进行处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）光纤拉制速度的稳定性，确保无波动或突然停止。

（2）光纤张力是否均匀，避免过松或过紧影响光纤质量。

（3）切割刀片的温度和锋利度，确保切割效果和设