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公司遮蔽剂调制与涂布工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司遮蔽剂调制与涂布工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司遮蔽剂调制与涂布工岗位的现场作业，旨在确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行。规程要求所有从事遮蔽剂调制与涂布工作的人员必须熟悉并严格遵守本规程的相关规定，确保作业过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业人员须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-针对有腐蚀性或毒性物质的操作，需额外佩戴防化学品手套和防化学品面罩。

-禁止穿着易燃易爆材料制成的衣物，确保工作服整洁无破损。

2.设备状态检查要点：

-检查涂布设备是否清洁，无油污、无杂物，运行平稳。

-检查涂布机各部件连接是否牢固，传动带是否有磨损。

-检查遮蔽剂储存容器是否密封良好，防止泄漏。

-检查电源开关、紧急停止按钮等安全装置是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

-作业场所应保持通风良好，确保空气新鲜，避免有害气体积聚。

-地面应保持干燥，防止滑倒事故。

-作业区域应设有明显的警示标志，如“小心滑倒”、“危险区域”等。

-定期检查并维护消防器材，确保其处于良好状态。

-操作前应确认作业区域无其他人员，避免交叉作业造成的安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认设备处于待机状态，检查所有安全装置。

-打开设备电源，启动涂布机，观察其运行是否正常。

-根据作业要求，调整涂布速度和压力。

-检查遮蔽剂是否充足，及时补充。

-涂布过程中，监控涂布质量，必要时调整涂布参数。

-涂布完成后，关闭设备电源，清理设备。

2.技术规范：

-涂布速度应均匀，避免过快或过慢影响涂布效果。

-遮蔽剂涂抹应均匀一致，不得出现漏涂或堆积。

-严格按照涂布剂的技术要求进行稀释和混合。

3.异常情况处理程序：

-若设备出现故障，立即停止操作，断开电源，防止事故扩大。

-根据故障现象，查找原因，如属简单故障，可自行排除。

-若无法自行处理，应及时通知维修人员。

-在设备故障期间，不得进行涂布作业，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-传动带运行顺畅，无打滑现象。

-电气系统工作正常，无过载或短路迹象。

-涂布剂输送系统无泄漏，涂布均匀。

-设备显示面板上的各项参数稳定，无报警信息。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或基础松动引起。

-传动带打滑，可能是由于张力不足或摩擦系数降低。

-电气系统过热，可能是由于电流过大或散热不良。

-涂布剂输送系统泄漏，可能是连接处松动或密封不良。

-设备显示面板显示异常，可能是传感器或电路故障。

3.状态监控方法：

-定期巡视设备，检查外观和运行情况。

-使用听诊器检查设备噪音和振动情况。

-检查电气系统温度，确保在正常范围内。

-定期检查涂布剂输送系统的密封性。

-观察设备显示面板，记录和监控各项参数变化。

-对设备进行定期维护保养，确保其处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查涂布层的厚度，确保符合产品标准。

-监测涂布速度和压力是否稳定，调整至最佳工作参数。

-检查涂布剂粘度，确保其在适宜范围内，避免影响涂布效果。

-评估涂布均匀性，确保无漏涂或堆积现象。

-检查设备各部件运行是否正常，无异常磨损或损坏。

2.调整方法：

-调整涂布速度和压力时，应逐步进行，避免突变造成涂布质量波动。

-根据涂布层厚度检测结果，调整涂布量或涂布时间。

-如发现涂布剂粘度不适宜，可调整稀释比例或更换涂布剂。

-发现涂布不均匀时，检查涂布头和输送系统，必要时进行调整。

3.不同工况下的处理方案：

-当涂布层过厚时，减少涂布剂用量或调整涂布速度。

-涂布层过薄时，增加涂布剂用量或延长涂布时间。

-涂布剂粘度过高时，适当稀释；粘度过低时，增加粘度调节剂。

-遇到涂布不均匀，检查涂布头位置和涂布路径，进行相应调整。

-遇到设备故障，按照故障排除程序操作，必要时寻求专业维修。

-确保操作过程中，环境温度和湿度等条件符合涂布剂的使用要求。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以维持身体平衡。

-腰部挺直，避免长时间弯腰或扭转身体，减少腰部负担。

-上臂与身体成90度角，肘部微曲，手腕自然