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建筑工程锚杆支护施工方案

作为干了十多年基坑支护的老施工员，我对锚杆支护总有种特殊感情——它就像给基坑打”钢筋骨头”，既得硬实又得巧劲。上个月刚做完某商业综合体项目的基坑锚杆支护，今天就结合这个项目，跟大伙儿唠唠咱们一线是怎么一步步把锚杆从图纸变成”安全卫士”的。

一、工程概况：给基坑把准”脉”

咱们这个项目在老城区，基坑开挖深度12.5米，周边30米内有2层老旧民房和一条市政管道。地质勘探报告显示，从上到下是0-3米杂填土、3-8米粉质黏土、8-15米强风化砂岩。设计要求采用”放坡+锚杆+挂网喷砼”联合支护，其中锚杆分三排布置：第一排标高-3.0米，第二排-6.5米，第三排-10.0米，设计锚固力分别为180kN、220kN、260kN，孔深15米、18米、20米不等，孔径150mm，倾角15°。

记得进场第一天，我蹲在基坑边拿地质柱状图比对实际土层，发现局部粉质黏土含水量偏高，这可不能马虎——含水量高的土层成孔容易塌，后面注浆也得调整配比。当时就跟项目技术负责人说：“咱得把二排锚杆的成孔工艺再细化，别到时候出塌孔麻烦。”

二、编制依据：规矩是安全的”秤”

干技术活最忌”拍脑袋”，所有操作都得有依据。我们这个方案主要依据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120）、《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB50086），还有设计院出的《基坑支护结构图》和地勘单位提供的《岩土工程勘察报告》。

特别要提的是，上个月公司组织规范宣贯会，技术部张工专门拿新修订的50086规范里”注浆体强度检验”部分给我们交底——现在要求每50根锚杆做一组试块，以前是100根，这可关系到验收能不能过，交底会上我拿笔在笔记本上画了三个感叹号。

三、施工准备：兵马未动，粮草先行

（一）技术准备：图纸是施工的”地图”

进场前两周，项目技术负责人带着我们搞了三次图纸会审。第一次看整体布置，发现原设计第三排锚杆间距2.5米，但现场西侧有地下管线，咱们建议调整为2.2米避开管线，设计院当场出了变更单。第二次重点看节点：锚杆与腰梁的连接大样、注浆管的预留位置，我拿卷尺在图纸上量，发现腰梁牛腿长度标注不清，当场提出来让设计补详图。第三次是给作业班组交底，我拿着打印的大样图，蹲在板房里跟王班长说：“老张，这个孔位偏差不能超过50mm，倾角用测斜仪卡准15°，咱现场用红油漆标好孔位，你带着工人一个一个核对。”

（二）材料准备：好料才能出好活

锚杆杆体用的是HRB400Φ25钢筋，进场时我守着材料员点数——每捆10根，一共120捆，先查质保书，再量钢筋直径，用游标卡尺卡了5根，都是25.3mm，符合要求。锚具用OVM15-1型，进场时每批抽3套做硬度检测，我跟着去实验室，看检测员拿硬度计压，数值都在28-32HRC之间，没问题。注浆用P.O42.5水泥，进场先测细度，现场用80μm方孔筛筛，筛余率5%，符合规范≤10%的要求。

记得去年有个项目，工人图省事用了锈蚀的钢筋，结果张拉时断了两根，教训深刻。所以咱们现在规定：钢筋进场必须先除绣，用钢丝刷拉一遍，我每天早上转场时都摸两把，手上没铁锈才让用。

（三）设备准备：工具是工人的”手”

主要设备有XY-100型地质钻机（成孔用）、BW-250型注浆泵（注浆用）、YCW150型千斤顶（张拉用）。设备进场前，我带着机修工老李检查：钻机钻杆有没有弯曲，老李拿水平尺靠，偏差0.5‰，合格；注浆泵压力表刚校准过，铅封还在；千斤顶和油泵配套标定，标定报告上张拉力-油压曲线清清楚楚。特别注意钻头，这次用的是合金钻头，钻尖磨损不能超过2mm，我拿卡尺量了三个钻头，最大磨损1.2mm，能用。

（四）人员准备：人是最关键的”设备”

作业班组20人，其中钻机手5人（都有特种作业操作证）、注浆工6人、钢筋工4人、张拉工3人、杂工2人。进场前做了三天培训：第一天讲安全，重点是钻机操作时严禁站在钻杆后方；第二天讲工艺，我拿模拟孔演示成孔角度控制；第三天考核，让王班长带着打了个试验孔，测孔深15.2米（设计15米）、倾角14.8°（设计15°），都在允许偏差内，这才让正式上岗。

四、施工工艺：一步一个”印”

（一）测量放线：定准”穴位”

用全站仪定位，先测放基坑上口线，再按设计间距2.0米（局部2.2米）在坡面上弹出锚杆孔位线。我蹲在坡顶看着测量员小赵操作，他说：“李哥，第一个孔坐标X=123.45，Y=678.90，标高-3.02米。”我拿钢卷尺量相邻孔位，间距1.98米，符合±50mm偏差要求，用红油漆在坡面上画个圈，中间点个十字，这就是孔位。

（二）成孔：钻得深更要钻得”正”

钻机就位时，底座用方木垫平，钻头对准孔位十字中心，用测斜仪调倾角——钻头后端绑个线坠，线坠与钻头轴线夹角15°，这才开钻。一开始慢转轻压，过了杂填土层（3米）后，转速提到