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混凝土楔形基础施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

1进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颚带，帽衬与帽壳间距不小于3cm。

2高处作业（高度≥2m）时必须系挂双钩式安全带，安全带应高挂低用，禁止系挂在不牢固的模板、钢筋或脚手架立杆上。

3作业人员应穿着防滑胶鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

4从事钢筋切割、焊接作业时，必须佩戴防护眼镜、防尘口罩和绝缘手套，焊接人员需额外配备防火毯。

5患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证者，严禁参与高处作业及重体力劳动。

6作业前必须接受安全技术培训，熟悉本交底内容，考核合格后方可上岗。

7严禁酒后或疲劳作业，连续作业时间不得超过4小时，需轮换休息。

8作业人员之间应保持1.5m以上安全距离，避免交叉作业时发生碰撞。

二、危险源辨识与预防措施

1基坑坍塌风险：基坑开挖深度超过2m时，应按1:0.5比例放坡，或采用钢板桩支护，每日开工前检查边坡稳定性。

2模板倾覆风险：模板支撑体系必须采用满堂脚手架，立杆间距≤1.2m，扫地杆距地面≤20cm，立杆底部设置5cm厚木垫板。

3物体打击风险：施工现场材料堆放高度不超过1.5m，工具应放入工具袋内，禁止抛掷钢筋、扣件等物料。

4触电风险：施工用电设备必须安装漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆需架空或穿管埋地敷设。

5机械伤害风险：搅拌机、振捣棒等设备的传动部位必须安装防护罩，操作人员应站在绝缘垫上作业，禁止湿手触碰开关。

6混凝土浇筑风险：输送泵管接头必须绑扎牢固，浇筑时严禁将手伸入模板内调整钢筋，振捣作业半径内禁止站人。

7高处坠落风险：基坑周边应设置1.2m高防护栏杆，刷红白警示漆，栏杆底部设置20cm高挡脚板，夜间悬挂警示灯。

三、关键工序安全操作规程

1基坑开挖：

1开挖前必须探明地下管线位置，距离管线1m范围内采用人工开挖；

2弃土堆置距离坑边不小于2m，高度不超过1.5m；

3雨天作业时，基坑内必须设置排水沟和集水井，配备水泵及时排水。

2钢筋加工与安装：

1钢筋切断机作业时，手与切刀间距保持≥15cm，禁止剪切直径超过铭牌规定的钢筋；

2绑扎钢筋时，使用的铁丝应向内弯折，避免外露伤人；

3安装楔形基础斜向钢筋时，需2人配合，使用临时支撑固定，防止钢筋滑落。

3模板安装与拆除：

1模板安装应从中间向两侧对称进行，先固定立杆后安装横杆，严禁单人独立作业；

2拆除模板时，应遵循“先支后拆、后支先拆”原则，严禁自上而下整体推倒；

3拆下的模板应及时清理堆放，堆放区距离临边≥1m。

4混凝土浇筑：

1浇筑前检查模板接缝处是否密封，防止漏浆；

2采用泵送混凝土时，布料杆下方严禁站人，浇筑高度超过2m时使用串筒或溜槽；

3振捣棒插入深度为50~100mm，振捣时间以混凝土表面泛浆无气泡为止，每个振点间距≤50cm；

4混凝土终凝前（浇筑后4~6小时），应覆盖薄膜养护，养护期不少于7天。

四、应急处置与注意事项

1发生基坑坍塌时，立即停止作业，组织人员撤离至安全区域，严禁盲目施救，同时上报项目负责人。

2触电事故发生后，应立即切断电源或使用干燥木棒挑开电缆，对伤者进行心肺复苏，等待医护人员救援。

3物体打击造成外伤时，立即用干净毛巾压迫止血，若出现骨折，需用夹板固定伤肢，避免移动。

4施工现场应配备急救箱（含绷带、消毒液、创可贴等物品），作业班组每5人至少1名急救员。

5每日作业前，班组长需组织“三查”（查防护、查设备、查隐患），确认无风险后方可开工。

6遇六级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，必须停止露天作业，已浇筑的混凝土覆盖防雨布。

7作业完成后，及时清理现场，切断电源，锁好配电箱，剩余材料分类堆放至指定区域。

注：本交底一式两份，作业班组与项目部各留存一份，交底双方签字确认后生效。