CN120227824A 一种聚丙烯的制备装置及方法 (天华化工机械及自动化研究设计院有限公司).docxVIP

CN120227824A 一种聚丙烯的制备装置及方法 (天华化工机械及自动化研究设计院有限公司).docx

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(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN120227824A(43)申请公布日2025.07.01

(21)申请号202510499299.8

(22)申请日2022.09.05

(62)分案原申请数据

202211075974.72022.09.05

(71)申请人天华化工机械及自动化研究设计院有限公司

地址730060甘肃省兰州市西固区合水北

路3号

(51)Int.CI.

B01J19/00(2006.01)B01D3/06(2006.01)CO8F10/06(2006.01)CO8F2/01(2006.01)

(72)发明人张万尧沈延顺王仕君梁聚龙黄帅张晓阳王建刚梁元月

李珺涛李雅翔司欢欢顾欣詹仲福曹善甫

(74)专利代理机构北京悦和知识产权代理有限公司11714

专利代理师司丽春

权利要求书2页说明书8页附图3页

(54)发明名称

一种聚丙烯的制备装置及方法

(57)摘要

CN120227824A本发明公开了一种聚丙烯的制备装置及方法,该装置包括:聚合单元、汽蒸单元以及干燥单元;聚合单元包括:预聚釜、第一反应器、第一反应冷凝器、第一丙烯凝液罐以及第二反应器;第一反应器与预聚釜连通;第一反应冷凝器与第一反应器的顶部连通;第一丙烯凝液罐的顶部与第一反应冷凝器连通,第一丙烯凝液罐的底部与第一反应器连通;第二反应器的顶部与第一反应器

CN120227824A

CN120227824A权利要求书1/2页

2

1.一种聚丙烯的制备装置,其特征在于,包括:聚合单元、汽蒸单元以及干燥单元;

其中,所述聚合单元包括:预聚釜、第一反应器、第一反应冷凝器、第一丙烯凝液罐以及第二反应器;所述第一反应器与所述预聚釜连通;所述第一反应冷凝器与所述第一反应器的顶部连通;所述第一丙烯凝液罐的顶部与所述第一反应冷凝器连通,所述第一丙烯凝液罐的底部与所述第一反应器连通,所述第一反应器的反应过程中部分丙烯汽化形成丙烯气,丙烯气经所述第一反应冷凝器冷凝为液体丙烯后流入所述第一丙烯凝液罐进行气液分离,气液分离所得的液体丙烯流回所述第一反应器,用于所述第一反应器内反应过程中的撤热,气液分离所得的气体为丙烯气,返回所述第一反应器作为反应原料循环利用;所述第二反应器的顶部与所述第一反应器的底部连通;

其中,所述聚合单元还包括第三反应器、第三反应旋风分离器、第三反应冷凝器、第三丙烯凝液罐,所述第三反应旋风分离器与所述第三反应器的顶部连通,所述第三反应冷凝器与所述第三反应旋风分离器的顶部连通,所述第三丙烯凝液罐与所述第三反应冷凝器连通,所述第三丙烯凝液罐还与所述第三反应器连通,所述第三反应冷凝器冷凝得到的液体丙烯用于所述第三反应器内聚合反应撤热,所述第三丙烯凝液罐内的气体分两路返回所述第三反应器,一部分将所述第三反应旋风分离器分离所得的固体粉料输送到所述第三反应器继续聚合,一部分直接进入所述第三反应器参与聚合反应;所述第二反应器和所述第三反应器并联;所述第二反应器与所述第三反应器之间还设有气锁器和换向阀。

2.根据权利要求1所述的聚丙烯的制备装置,其特征在于,所述汽蒸单元包括:袋滤器、丙烯冷却器、丙烯气缓冲罐、汽蒸器、汽蒸器旋风分离器、汽蒸器洗涤塔以及烃水分离罐;所述袋滤器的顶部与所述丙烯冷却器、所述丙烯气缓冲罐依次连通,所述袋滤器的底部与所述汽蒸器连通;所述汽蒸器的顶部与所述汽蒸器旋风分离器连通;所述汽蒸器旋风分离器的底部与所述汽蒸器连通;所述汽蒸器旋风分离器的顶部与所述汽蒸器洗涤塔连通;所述汽蒸器洗涤塔的中上部与所述烃水分离罐连通;所述汽蒸器洗涤塔为冷凝器和洗涤塔一体式或分体式。

3.根据权利要求1所述的聚丙烯的制备装置,其特征在于,所述干燥单元包括:干燥器、干燥器旋风分离器、第一粉料料斗、第二粉料料斗、干燥气洗涤塔、板式换热器、丝网除雾器、干燥气循环风机以及干燥气加热器;所述干燥器的底部和所述第二粉料料斗连通,所述干燥器的顶部和所述干燥器旋风分离器的中上部连通,所述干燥器旋风分离器的底部与所述第一粉料料斗连通,所述干燥器旋风分离器的顶部与所述干燥气洗涤塔的中下部连通,所述干燥气洗涤塔的顶部与所述丝网除雾器连通,所述丝网除雾器依次与所述干燥气循环风机、所述干燥气加热器及所述干燥器的底部连通;所述干燥器内设有溢流板

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