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门改窗施工方案
一、工程概况
本工程为门改窗施工项目,旨在将原有门洞改造为符合设计要求的窗户,以优化建筑采光、通风及空间使用功能。改造范围包括墙体拆除、洞口修复、窗框安装、玻璃镶嵌及防水处理等工序。施工需严格遵循建筑安全规范及质量标准,确保改造后结构安全、使用功能完善。
二、施工准备
(一)技术准备
图纸会审
组织施工技术人员熟悉设计图纸,明确门窗洞口尺寸、材质要求(如窗框材质为断桥铝或塑钢)、玻璃类型(如中空玻璃、钢化玻璃)及防水构造。
核对现场门洞实际尺寸与图纸偏差,若存在误差需及时与设计单位沟通调整。
施工方案编制
制定详细施工流程,明确各工序技术参数(如窗框安装垂直度偏差≤2mm,玻璃镶嵌间隙≥5mm)。
编制安全专项方案,包含墙体拆除时的支护措施及高空作业防护要求。
(二)材料准备
材料名称
规格参数
质量要求
窗框
断桥铝型材,壁厚≥1.4mm
符合GB/T8478-2020标准
玻璃
5+12A+5中空钢化玻璃
透光率≥85%,抗风压性能≥3级
密封胶
中性硅酮耐候胶
耐温范围-40℃~150℃,弹性恢复率≥80%
钢筋
Φ8mm热轧带肋钢筋
屈服强度≥335MPa
水泥
P.O42.5级普通硅酸盐水泥
符合GB175-2007标准
(三)现场准备
场地清理
移除门洞周边障碍物,划定施工区域并设置警示标识,禁止非施工人员进入。
对相邻墙面、地面覆盖防火棉或厚木板,防止施工污染。
设备调试
检查电锤、切割机、水准仪等工具性能,确保运转正常。
配置临时配电箱,安装漏电保护器(额定漏电动作电流≤30mA)。
三、主要施工流程
(一)墙体拆除工程
测量放线
使用激光投线仪标记门洞拆除范围,确保切割线平直,误差≤5mm。
在拆除边界外500mm处设置临时支护(如钢管脚手架),间距≤1.2m,横杆步距≤1.8m。
拆除作业
采用水钻或切割机分块拆除墙体,严禁整面墙体推倒。拆除顺序为“自上而下、由内向外”,每块混凝土块重量≤20kg。
若遇钢筋混凝土墙体,需先切断钢筋(采用切断机或气割),再拆除混凝土部分,切断的钢筋预留100mm长度用于后续植筋。
垃圾清运
拆除垃圾分类堆放,混凝土块、砖块等可回收材料运至指定堆放点,废弃物及时清运出场,避免扬尘污染。
(二)洞口修复与加固
基层处理
清理洞口周边浮灰、松动砂浆,用高压水枪冲洗表面,晾干后涂刷界面剂(如JCTA-400型混凝土界面处理剂)。
钢筋植筋
在洞口顶部及两侧钻孔(孔径Φ10mm,深度100mm),植入Φ8mm钢筋,间距200mm,采用环氧树脂植筋胶固定,养护时间≥24h。
绑扎钢筋网片(网格尺寸150mm×150mm),与植筋焊接连接,焊缝长度≥10d(d为钢筋直径)。
混凝土浇筑
支设模板(采用18mm厚多层板,背楞为50×100mm木方,间距300mm),浇筑C30细石混凝土,振捣密实,表面抹平。
养护期间覆盖薄膜,保持湿润≥7d,强度达到设计值75%后方可拆模。
(三)窗框安装
洞口测量与修整
复核洞口尺寸,确保宽度、高度偏差≤10mm,对角线偏差≤5mm。若洞口不方正,用1:3水泥砂浆修补,平整度误差≤3mm/2m。
窗框固定
将窗框放入洞口,用木楔临时固定,调整垂直度(用水平仪检测)及水平度(用水准仪检测),偏差控制在±1mm内。
采用膨胀螺栓固定窗框(间距≤600mm,距转角处≤150mm),螺栓深入墙体≥50mm,拧紧后螺帽与窗框间隙用密封胶填充。
缝隙填充
窗框与墙体间隙采用聚氨酯发泡胶填充,填充深度为缝隙宽度的1/2~2/3,固化后切割平整,表面涂刷防水砂浆(掺5%防水剂)。
(四)玻璃安装与密封
玻璃切割与搬运
根据窗框尺寸定制玻璃,预留安装间隙5~8mm,边缘倒棱(半径≥2mm)。
玻璃搬运时需使用吸盘工具,严禁单人搬运面积≥1.5㎡的玻璃,防止破碎伤人。
玻璃镶嵌
在窗框凹槽内放置橡胶密封条(截面尺寸10mm×12mm),将玻璃嵌入凹槽,确保四周间隙均匀。
用压条固定玻璃,压条与窗框连接采用自攻螺钉(间距≤300mm),螺钉沉入压条表面1~2mm。
密封处理
玻璃与压条、窗框接缝处打注中性硅酮耐候胶,胶缝宽度8~10mm,厚度≥5mm,表面平滑连续,无气泡、断缝。
(五)防水与饰面工程
外侧防水
窗框外侧涂刷1.5mm厚JS防水涂料,范围延伸至墙体200mm,转角处加铺无纺布增强层(宽度≥100mm)。
安装窗台板(如大理石或花岗岩),板下铺设防水砂浆,板与窗框间隙用密封胶密封。
内侧装修
洞口内侧采用1:2.5水泥砂浆抹灰,厚度15~20mm,表面压光,阴阳角做圆弧处理(半径≥50mm)。
墙面装饰(如乳胶漆或壁纸)施工时,需在窗框周边预留5mm间隙,用密封胶封闭。
四、质量控制措施
(一)关键工序控制点
工序名称
控制项目
允许偏差
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