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苏州姑苏地坪漆施工技术交底

一、施工准备

（一）作业条件确认

基层处理要求

混凝土基层需达到设计强度C30及以上，表面平整度误差≤3mm/2m（使用2m靠尺检测），含水率≤8%（采用混凝土含水率测定仪检测）。

基层表面需无油污、蜡质、浮浆及疏松结构，若存在油污需使用专用脱油剂处理，若有裂缝需采用环氧树脂砂浆修补。

基层坡度需符合设计要求，排水坡度一般为0.5%~1%，地漏、排水沟等节点需提前复核标高。

环境条件控制

施工环境温度需控制在5℃~35℃，相对湿度≤85%，通风良好。雨天或即将降雨时严禁施工，露天作业需搭建防雨棚。

交叉作业协调：提前与水电、消防等施工单位沟通，确保地坪施工期间无交叉作业干扰，已完成的管道、设备基础等需做好成品保护。

（二）施工机具准备

序号

设备名称

规格型号

数量

用途说明

1

环氧打磨机

220V/380V

2台

基层粗磨、精磨

2

吸尘器

工业级

1台

粉尘清理

3

镘刀

1.2m/0.6m

各4把

底漆、中涂刮涂

4

消泡滚筒

Φ100mm

6个

涂层消泡

5

搅拌器

电动1500r/min

2台

材料混合搅拌

6

激光水平仪

精度±1mm/10m

1台

标高控制、平整度检测

7

湿度计/温度计

数显式

2个

环境温湿度监测

（三）技术准备

图纸会审：核对设计要求的地坪类型（如环氧平涂、自流平、防静电地坪等）、厚度（底漆0.1~0.2mm，中涂0.5~2mm，面漆0.2~0.5mm）、颜色（提供色卡确认）及特殊功能要求（如耐磨、防滑、防腐等）。

样板施工：在现场选取20㎡区域制作样板，经监理、业主验收合格后作为后续施工标准，样板需标注材料配比、施工工艺参数。

技术交底：对施工班组进行详细交底，明确各工序质量控制点，如底漆涂布均匀性、中涂砂浆配比、面漆流平时间等。

二、材料要求

（一）主要材料性能指标

环氧树脂底漆

固体含量：≥65%

附着力（划格法）：≤1级

干燥时间：表干≤4h，实干≤24h（25℃条件下）

配比（主剂:固化剂）：按厂家提供比例（通常为4:1或5:1）

环氧中涂砂浆

骨料级配：石英砂（40~70目）:石英粉=3:1

抗压强度：≥80MPa

弯曲强度：≥15MPa

配比（主剂:固化剂:骨料）：1:0.2:3~5（根据厚度调整）

环氧树脂面漆

光泽度：≥85%（高光型）或30%~60%（哑光型）

耐磨性（Taber磨耗）：≤0.02g/1000次

耐冲击性：50cm·kg无裂纹

耐化学性：耐盐水（5%NaCl）、耐机油浸泡72h无异常

（二）材料验收与储存

验收标准：材料进场需提供出厂合格证、检测报告，核对生产日期（保质期一般为6个月），检查包装是否完好，无泄漏、结块现象。

储存要求：材料需存放于阴凉干燥仓库，远离火源，温度控制在5℃~30℃，避免阳光直射，固化剂与主剂需分开存放，距离≥1m。

三、施工工艺

（一）基层处理（关键工序）

粗磨：使用环氧打磨机配60目金刚砂磨片，十字交叉打磨基层表面，去除浮浆、起砂层，露出坚实骨料，打磨深度控制在0.3~0.5mm。

修补：对基层裂缝（宽度＜0.5mm）采用环氧腻子（主剂:固化剂=5:1）刮涂封闭；裂缝≥0.5mm时，需切割V型槽（深度≥10mm），填充环氧砂浆后打磨平整。

精磨：换120目磨片进行二次打磨，消除粗磨痕迹，吸尘器彻底清理粉尘，表面清洁度需达到ISO8502-3标准的2级（即无尘、无油污、无松动颗粒）。

（二）底漆施工

材料配比：按底漆主剂:固化剂=4:1（重量比）倒入搅拌桶，使用电动搅拌器低速搅拌3min（转速800r/min），确保无沉淀、色差。

刮涂施工：采用1.2m镘刀均匀刮涂底漆，涂布量控制在0.2~0.3kg/㎡，边角、地漏等部位需用小镘刀辅助涂刷，避免漏涂。

消泡处理：涂布后立即用消泡滚筒纵向滚压，排出气泡，滚筒需保持清洁，每50㎡更换一次。

养护：25℃条件下养护8h，期间禁止人员走动，养护后表面应无发粘、无漏底现象。

（三）中涂施工（以砂浆型中涂为例）

材料混合：中涂主剂:固化剂=5:1搅拌均匀后，按配比加入石英砂/粉骨料，继续搅拌5min至无颗粒状，材料使用时间控制在30min内（25℃）。

分层刮涂：

第一层（找平层）：采用0.6m镘刀满刮，厚度控制在0.5~1mm，重点填补基层凹陷处，养护12h后打磨；

第二层（加厚层）：根据设计厚度（1~2mm）刮涂，使用激光水平仪控制平整度，养护24h。

打磨修整：中涂完全固化后（25℃约48h），用240目磨片轻磨表面，去除刀痕、颗粒，吸尘清理。

（四）面漆施工（自流平型）

材料准备：面漆主剂:固化剂=5:1混合，搅拌5min后静置2min消泡，使用200目滤网过滤杂质。

镘涂施工：采用锯齿镘刀（齿深2mm）按“之”字形刮涂，涂布量1.0~1.5kg/㎡