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- 2026-01-12 发布于江苏
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公司安全检查标准作业流程手册
一、适用范围与目的
本手册适用于公司各部门、各办公区域、生产车间、仓库、施工现场等所有场所的日常安全检查、专项安全检查、节假日安全检查及新设备/新区域启用前安全检查。旨在通过标准化流程规范安全检查工作,全面识别现场安全隐患,督促问题整改闭环,保障公司人员生命财产安全与生产经营秩序稳定。
二、标准化操作流程
(一)检查准备阶段
明确检查目标与范围
根据检查类型(日常/专项/节假日/新区域启用),确定检查重点(如消防设施、用电安全、设备操作规范、应急通道等)及覆盖区域(如办公区、生产区、仓储区等)。
示例:日常安全检查覆盖所有办公区域及公共设施;节假日检查增加消防值班、安防系统等专项内容。
组建专项检查小组
指定检查组长1名(由部门负责人或安全主管担任),负责统筹检查进度与问题判定;组员2-3名,需包含安全管理人员、设备管理员及相关区域负责人。
示例:生产车间专项检查小组由车间主任组长、安全专员、设备技术员*组成。
准备检查工具与资料
工具:安全检查表(见配套表单)、手电筒、卷尺、测温仪、测电笔、相机(用于拍摄隐患现场)。
资料:公司《安全管理制度汇编》《各岗位安全操作手册》、上次检查问题整改记录、相关法律法规标准(如《消防法》《安全生产法》)。
制定检查实施计划
明确检查时间(避开生产高峰期,如日常检查安排在上午9:00-10:30)、人员分工(如负责消防设施检查、负责用电安全检查)、检查路线(按区域划分,避免重复或遗漏)。
提前2个工作日通知被检查部门,保证相关人员配合;突击检查可不提前通知。
(二)现场实施阶段
召开检查前沟通会(非突击检查)
组长向被检查部门负责人说明检查目的、范围及流程,确认检查时间与人员对接人。
逐项开展现场检查
对照《安全检查表》逐项检查,对检查内容、标准、结果进行详细记录:
设施设备检查:消防器材(灭火器压力值是否在正常范围、有效期、摆放位置是否合规)、应急照明灯/疏散指示标志是否完好、电气线路(有无老化、私拉乱接)、特种设备(电梯/压力容器是否定期检验、操作人员持证情况)。
作业环境检查:通道是否畅通(无杂物堆放)、地面是否湿滑(生产区/仓库)、危险品存放是否符合规范(如隔离标识、防爆措施)、通风/照明是否充足。
人员行为检查:是否按规定佩戴劳保用品(如安全帽、绝缘手套)、是否遵守操作规程(如设备运行时是否违规接触)、特种作业人员是否持证上岗。
对发觉的隐患立即拍照留存,标注拍摄时间、地点及问题描述。
记录检查情况与问题
现场填写《现场安全检查记录表》(见表1),保证记录清晰、客观:
检查项目名称(如“消防栓箱”)、检查标准(如“箱内水带/水枪完好,无缺失”)、检查结果(“合格”/“不合格”)、问题描述(不合格项需具体,如“水带接口有裂纹”)、整改建议(如“立即更换损坏水带”)。
被检查部门现场对接人需在记录表上签字确认,如有异议可当场提出,由检查组核实后调整记录。
现场反馈初步意见
检查结束后,组长向被检查部门负责人简要反馈检查中发觉的主要问题及整改要求,明确整改时限(一般隐患24小时内整改,严重隐患立即停工整改)。
(三)问题处理与跟踪阶段
隐患分类定级
检查组根据隐患严重程度分级:
一般隐患:不影响安全,可立即整改(如灭火器压力不足、通道少量堆物)。
严重隐患:可能造成人员伤亡或财产损失,需立即停工整改(如电气线路私拉乱接、消防通道堵塞、特种设备无检验标识)。
下达整改通知单
对一般隐患,由检查组现场开具《隐患整改通知单》(见表2),明确隐患描述、整改要求、责任部门/人、整改期限(一般不超过24小时)。
对严重隐患,除下发通知单外,需上报公司安全管理部,由安全管理部签发《严重隐患停工整改指令书》,责令责任部门立即停止相关作业,制定专项整改方案。
跟踪整改进度
检查组指定专人(如安全专员*)负责整改跟踪,通过现场复查、拍照反馈等方式确认整改情况:
一般隐患:整改期限到期后1个工作日内复查;
严重隐患:整改期间每日跟踪进度,整改完成后组织专项验收。
验证整改效果
整改完成后,责任部门提交《隐患整改完成报告》(见表3),附整改前后对比照片;检查组现场验证整改是否符合标准,确认后在《隐患整改跟踪表》(见表4)中记录“整改合格”,关闭隐患;若整改不合格,重新下达整改要求,延长整改期限。
(四)总结与改进阶段
编制检查报告
检查组在检查完成后3个工作日内,汇总《现场安全检查记录表》《隐患整改跟踪表》等资料,编制《安全检查总结报告》(见表5),内容包括:
检查概况(时间、范围、人员);
问题统计(隐患数量、分类占比、高频问题项);
整改情况(已整改/未整改数量及原因);
改进建议(如加强某类设备巡检频率、优化安全培训内容)。
组织问题复盘会
由安全管理部牵头,组织检查组、责任
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