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品管部年终工作总结(2篇)

品管部年终工作总结（一）

过去一年，品管部在公司领导正确指引与大力支持下，紧紧围绕公司发展战略，坚持“质量第一、预防为主”原则，全面履行部门职责，在保障产品质量、提升质量管理水平等方面取得一定成绩。现对过去一年工作进行全面总结。

一、工作成果

（一）质量体系建设与完善

1.体系优化：过去一年，品管部依据公司业务发展与市场需求，对质量管理体系进行全面梳理与优化。修订与完善《质量手册》《程序文件》等核心文件，明确各部门质量职责与工作流程，确保质量管理工作有章可循。例如，重新规范原材料检验流程，明确检验标准与方法，有效减少不合格原材料流入生产环节。

2.内部审核：组织多次内部质量审核，覆盖公司所有部门与生产环节。通过审核，发现并整改不符合项[X]项，有效提升各部门对质量管理体系的执行力度。同时，针对审核中发现的共性问题，组织专项培训，提高员工质量意识与业务水平。

3.管理评审：协助公司管理层开展年度管理评审工作，对质量管理体系的有效性、适宜性进行全面评价。根据评审结果，制定改进措施与目标，为公司质量管理体系持续改进提供有力支持。

（二）产品质量控制

1.原材料检验：加强对原材料的检验力度，严格执行进货检验标准。过去一年，共检验原材料[X]批次，发现不合格原材料[X]批次，不合格率为[X]%。对不合格原材料及时进行处理，确保不投入生产使用。同时，加强与供应商的沟通与合作，要求供应商采取整改措施，提高原材料质量。

2.过程检验：强化生产过程中的质量控制，增加过程检验频次与项目。设立关键工序质量控制点，对生产过程中的关键参数进行实时监控。通过过程检验，及时发现并纠正质量问题[X]起，有效防止不合格品流入下一道工序。例如，在某产品生产过程中，通过对关键尺寸的实时监控，及时调整生产工艺，避免批量不合格品产生。

3.成品检验：严格执行成品检验标准，对所有出厂产品进行全面检验。过去一年，共检验成品[X]批次，合格批次为[X]批次，成品合格率为[X]%。对不合格成品进行返工处理，确保出厂产品质量符合客户要求。同时，建立成品质量追溯体系，对产品质量问题进行追溯与分析，为质量改进提供依据。

（三）质量改进与持续提升

1.质量问题分析与解决：建立质量问题分析机制，对生产过程中出现的质量问题进行及时分析与解决。通过鱼骨图、排列图等质量管理工具，找出质量问题的根源，并制定针对性改进措施。过去一年，共解决质量问题[X]起，有效降低产品不良率。例如，针对某产品表面划痕问题，通过分析发现是生产设备防护措施不到位导致，及时对设备进行改造，问题得到彻底解决。

2.质量改进项目推进：组织开展多项质量改进项目，如降低产品废品率、提高产品性能稳定性等。通过项目实施，取得显著成效。例如，在降低某产品废品率项目中，通过优化生产工艺、加强员工培训等措施，使该产品废品率从原来的[X]%降低到[X]%，为公司节约成本[X]万元。

3.质量数据统计与分析：建立完善的质量数据统计与分析系统，定期对质量数据进行收集、整理与分析。通过数据分析，及时发现质量趋势与潜在问题，为质量决策提供依据。例如，通过对产品检验数据的分析，发现某工序的不良率呈上升趋势，及时采取措施进行调整，避免问题扩大化。

（四）客户投诉处理

1.投诉受理与反馈：建立客户投诉受理机制，确保客户投诉能够及时得到处理。过去一年，共受理客户投诉[X]起，均在规定时间内给予客户反馈。对客户投诉的问题进行详细记录与分析，为质量改进提供参考。

2.投诉处理与改进：针对客户投诉的问题，组织相关部门进行调查与分析，制定整改措施并跟踪落实。通过对客户投诉的处理，有效解决客户问题，提高客户满意度。例如，针对客户反映的某产品包装破损问题，及时改进包装设计与包装工艺，问题得到有效解决。

二、工作亮点

（一）创新质量管理方法

1.引入先进质量管理工具：积极引入六西格玛、精益生产等先进质量管理工具，对生产过程进行优化与改进。通过六西格玛项目实施，有效降低产品变异，提高产品质量稳定性。例如，在某产品生产过程中，运用六西格玛方法对关键工艺参数进行优化，使产品性能波动范围缩小了[X]%。

2.建立质量预警机制：建立质量预警机制，通过对质量数据的实时监控与分析，及时发现质量异常情况并发出预警。一旦出现质量预警，立即采取措施进行处理，防止质量问题扩大化。例如，通过对生产过程中的关键质量指标进行实时监控，提前发现某产品质量有下降趋势，及时调整生产工艺，避免了批量不合格品产生。

（二）加强团队建设与培训

1.团队凝聚力提升：通过组织团队活动、开展技能竞赛等方式，增强团队凝聚力与协作精神。在团队活动中，员工之间的沟通与交流更加频繁，团队氛围更加和谐。同时，通过技能竞赛，激发员工学习热情与创新精神，提高员工业务水平