原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
产品质量检查清单及评估模板
一、适用范围与场景说明
研发阶段：新样机试制完成后的首件检验，验证设计参数与工艺可行性；
生产过程：量产过程中的巡检（每批次/每2小时）与抽检（按AQL标准），保证工序稳定性；
成品出厂：100%全检或按客户要求抽检，核对功能、外观、包装等符合性；
客诉处理：针对客户反馈的质量问题进行复检与根因分析，制定纠正预防措施。
二、标准化操作流程
步骤1：明确检查依据
收集并确认检查依据，包括但不限于：产品技术规格书、工艺流程卡、质量检验标准（如ISO9001、行业特定标准）、客户特殊要求、过往质量问题记录等。
由技术部工、质量部工共同审核依据文件的适用性，保证与当前产品版本一致。
步骤2：组建检查小组
根据产品复杂度确定小组人员，一般包括：质量主管（组长）、生产代表（如主管）、技术工程师（如工）、检验员（至少2名，具备相关资质）。
明确分工：组长负责整体协调，技术工程师负责标准解读，生产代表负责配合现场检查，检验员负责数据记录与初步判定。
步骤3：准备检查工具与设备
列出所需工具清单（如卡尺、千分尺、色差仪、功能测试台、耐压测试仪等），保证在校准有效期内且状态完好。
检查前对工具进行校准验证，记录校准编号与有效期。
步骤4：实施现场检查
按检查清单逐项核对，采用“实测实量+文件核对”相结合的方式：
外观检查：在标准光源下（如D65光源）目视检查表面缺陷（划伤、毛刺、色差等），用色差仪测量ΔE值；
尺寸检查：用卡尺/千分尺测量关键尺寸，记录实测值与规格公差范围对比；
功能测试：按测试流程验证产品功能（如电源适配器的输出电压、电流稳定性）；
包装检查：核对包装材料、标识（如型号、批次、警告语）、防静电措施是否符合要求。
步骤5：记录检查结果
检验员实时记录检查数据，对不合格项详细描述（如“外壳右侧边缘有长度5mm、深度0.2mm划伤，位置距离端口20mm”），并拍照留存（照片编号与清单序号关联）。
填写《产品质量检查清单表》（见模板1），保证信息完整（产品型号、批次、检查日期、环境条件等）。
步骤6：评估问题等级与风险
检查小组根据问题影响程度评估等级（定义见模板2），判定是否为“致命/严重/轻微”不合格项。
致命/严重问题需立即暂停生产，技术部*工牵头24小时内分析根因；轻微问题可标记为“待改进”，纳入后续跟踪。
步骤7：输出检查报告与改进建议
质量主管汇总检查结果，填写《产品质量评估报告》（含合格率、问题分布、改进建议），提交至生产部、技术部及管理层。
对不合格项，责任部门（如生产部/采购部）需在48小时内提交《纠正预防措施表》（见模板3），明确措施、责任人及完成时限。
步骤8：跟踪改进效果与闭环
质量部按措施表节点验证改进效果（如更换模具后首件复检、供应商来料加严检验）。
问题关闭后，更新检查标准（如修订公差范围、增加检测项），纳入企业质量知识库，避免同类问题重复发生。
三、模板表格
模板1：产品质量检查清单表
序号
检查模块
检查项目
检查标准/规格要求
检查方法
检查结果（合格/不合格）
问题描述（不合格项）
照片编号
责任人
1
外观
外壳表面缺陷
无划伤、裂纹、毛刺，色差ΔE≤1.5
目视+色差仪
合格
/
/
2
外观
标识清晰度
型号、批次、警告字迹清晰无模糊
目视
不合格
“警告：高压危险”字迹模糊
3
尺寸
长度（100±0.5）mm
实测值99.6mm
游标卡尺
合格
/
/
4
功能
输出电压（5V±0.1V）
实测5.08V
万用表
合格
/
/
5
包装
防静电袋密封性
封口无破损，气密性良好
挤压测试
不合格
袋体顶部有2cm封口未完全密封
…
…
…
…
…
…
…
…
…
模板2：问题评估与等级划分表
问题等级
判定标准
处理措施
致命
导致产品无法使用、存在安全隐患（如漏电、结构失效）或违反强制性法规
立即停线，100%全检，召回已交付产品
严重
影响产品主要功能（如功能参数超差30%）、外观缺陷影响销售或客户投诉
隔离不合格品，48小时内返工或报废
轻微
不影响功能但存在外观瑕疵（如轻微划痕）、包装标识不规范
记录问题，批次放行后限期改进
模板3：改进措施跟踪表
问题编号
对应检查清单序号
问题描述
改进措施
责任部门
责任人
计划完成时间
实际完成时间
验证结果
状态（关闭/跟踪中）
Q2
标识字迹模糊
更换印刷版，增加印刷品首件审核
生产部
赵六
2023-10-15
2023-10-14
复检合格
关闭
Q5
包装袋密封不良
联系供应商更换包装材料，增加抽检比例至50%
采购部
钱七
2023-10-20
2023-10-18
3批零不良
关闭
四、关键注意事项与风险提示
检查依据的
文档评论（0）