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技术前沿金属加工MetalWorking

回火抗力对高强度钢板热冲压

模具材料性能的影响

周黎明1,21,21,21,2

朱昊云王明杰李俊颖

（河南水利与环境职业学院机电工程系河南省水电装备与智慧系统工程技术研究中心）

1.2.

摘要：高强度钢板经热冲压加工可制成高强度、高硬度和高耐磨型性结构件，这些产品加工时要求成形模具的材料具备

较强的耐热性能以及能承受较大机械载荷的性能，以期提高模具寿命和加工效率。因此，这种模具材料要求能有效抵御

各种模具失效机制，比如开裂、磨损过快和塑性变形等，尤其是在温度较高情况下，硬度减小导致的塑性变形直接影响

模具材料的耐磨性。因此，本文研究了回火抗力对三种常用的耐热模具钢耐磨性能的影响以及这三种材料作为热冲压模

具材料的可行性。

关键词：回火抗力；耐热模具钢；耐磨性

1前言

温度2.快速搬运

汽车制造需要高强度的轻量化部件1.加热到Ar3点以上（还料温度不低于）

Ar3

获得低油耗，以应对节能减排压力，因

此利用热冲压技术制造的高强度零件成点（约℃）

Ac3825

为研究热点，这些零件为了实现大批量坯料出炉3.在Ar3点以上成形

生产，要求模具材料具备较高的工艺性开始成形

能，以实现降本增效的目的。这些部件A3点（与冷却速度有关）

要求具备高屈服强度和高伸长率，以抵

抗碰撞条件下的高机械载荷，这些性能4、低温下取出工件

取决于长时间暴露于高温下承受施加载坯料装炉（调整温度，形状精确）

荷和由此产生的磨损的能力。因而，模从模具取出

具材料的选择非常关键。

2热冲压工艺搬送时问下死点保持时问

热冲压工艺分为间接和直接两种工

时间

艺类型。间接热冲压所需的变形力低，图热冲压加工工艺

1

回弹小，依靠板材的塑性即可成形。间

接工艺需先进行冷冲预成形，将冷成形模具中淬火。由于长时间的热接触导致为减少钢板加热后成形过程中产生

件修整、切边冲孔，并加热到奥氏体化模具磨损较大，甚至会造成模具表面氧的氧化层和脱碳，防止腐蚀，一般需在

温度并在模具中淬火以获得强度。直接化层脱落。该工艺在刀具成形时同样面钢板表面涂覆铝硅基或锌基涂层，不过

[1]

热冲压是坯料在热条件下成形，随后在临模具失效的挑战。并不是所有钢板都需要涂覆，比如利用

现代制造•第期

42202504