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排水器清污
更换蒸汽阀门
更换煤气排水器阀门
排水器集水坑抽水
排水器点检
管网点检
管网点检标准化作业程序
编码：LGNJ-QY-84
作业类别：常规作业
作业区：
编制人：
审核人：
批准人：
班组/岗位：巡检班
作业活动：管网点检
作业人数：2人
日期：
防护用品：工作服、安全帽、手套、便携式co报警仪
使用工具：
作业环境与条件：两人，佩戴便携式co报警仪
项目
作业步骤
作业标准
操作及安全注意事项
风险
作业准备
检查劳护用品
工作服“三紧”、安全帽带系紧
检查便携式co报警仪，并进行安全交底
co报警仪示数正常、显示清晰、干净
co报警仪电量充足、携带CO检测仪一人作业一人监护
作业程序
检查管道
管道外观无变形、泄漏、腐蚀
携带好co报警仪，按点检路线行走，注意来往车辆
中毒和窒息、车辆伤害
检查补偿器
补偿器无异常变形、无泄漏
检查管道支架
管道支架无变形和脱焊
作业结束
填写点巡检记录
内容真实，准确
备注和说明
排水器点检标准化作业程序
编码：LGNJ-QY-82
作业活动：排水器点检
使用工具：扳手、手锤
检查劳护用品穿戴
co报警仪电量充足
检查排水器外观（筒体、排污阀与法兰）、溢流口及周围情况
脱水器筒体完好周围无杂物，脱水器周围co浓度≤24PPM，排污口法兰无泄漏、溢流口有水流出
作业人员站在上风口，携带CO检测仪一人作业一人监护
中毒和窒息、其他伤害
检查伴热管、疏水及保温层
保温层完好无破损、伴热管无蒸汽泄漏，有温度（较烫）疏水正常工作
检查疏水不能站立在出气口正面
中毒和窒息、灼伤
检查平台和爬梯
爬梯和平台焊接牢固
抓好扶手，脚下踩稳
中毒和窒息、高处坠落
检查排气阀及取样口阀门
阀门可靠、灵活，无损害，打开取样嘴有气体喷出
作业人员站立在上风口
中毒和窒息
清理现场，人员撤离
现场干净无杂物
排水器集水坑抽水标准化作业程序
编码：LGNJ-QY-83
作业活动：排水器集水坑抽水
使用工具：螺丝刀、扳手
作业环境与条件：车辆正常、发电机、水泵正常使用
工作服三紧、安全帽带系紧
检查车辆
轮胎气压正常，制动系统良好，灯光系统正常
制动系统要操作灵活，车辆无漏油现象、车辆启动无杂音、方向盘灵活
车辆伤害
检查柴油发电机及罐体
机油油位、水箱水位在2/3以上，电源线路完好无裸露
发电机无漏油，罐体外观无破损
其他伤害
将水泵放入集水坑
用绳索缓慢将水泵放入水坑，水泵正立放置、固定好绳索
操作时人员站在安全位置,携带CO检测仪一人作业一人监护
高处坠落
启动发电机
先启动发电机，再接通电源进行抽水
龙带放置时无折痕
触电
停用发电机
先断开电源，再关闭发电机
不得湿手操作
收水泵
用绳索缓慢将水泵提出水坑，并回收龙带和电源线
提水泵时两人操作，抓牢绳索
工具数量齐全，现场干净无杂物
更换煤气排水器阀门标准化作业程序
编码：LGNJ-QY-87
作业类别：非常规作业
作业活动：更换煤气排水器阀门
防护用品：安全带、工作服、安全帽、手套、便携式co报警仪
使用工具：扳手、管钳
作业环境与条件：至少两人以上作业，佩戴便携式co报警仪
工作服“三紧”，安全帽带系紧
检查作业环境
作业周围co≤24ppm，专人监护
在作业范围内随时监测,作业环境安全，携带CO检测仪一人作业一人监护
停运排水器
关闭脱水器一、二道阀门检测合格
关阀门用力均匀,系好安全带，脚下踩稳踏实
拆除旧阀门
将旧阀门逆时针方向拆下，并将丝头清理干净
系好安全带，高挂低用
安装新阀门
将生料带顺时针方向缠绕在丝头上，顺时针安装阀门
正确使用工具
投运脱水器
打开脱水器一、二道阀门
操作时用力均匀，先慢后快,系好安全带，脚下踩稳踏实
清点工具、清理现场，人员撤离
工具数量准确，现场干净无杂物
更换蒸汽阀门标准化作业程序
编码：LGNY-QY-86
作业活动：更换蒸汽阀门
防护用品：工作服、安全帽、手套、便携co检测仪
使用工具：扳手、管钳、手锤
作业环境与条件：至少两人，蒸汽阀门完全关闭
工作服“三紧”安全帽带系紧
co报警仪表面清洁、显示完好
停蒸汽、管道泄压
现场确认切断气源，打开蒸汽直排阀门泄压，至管道无压力
作业人员站在管道侧面、携带CO检测仪一人作业一人监护
灼烫、其他伤害
确认阀门位置、拆除阀门螺丝、按照气源方向拆下
切忌蛮力操作
物体打击、其他伤害
清理法兰面
将法兰面旧垫子残留清理干净、法兰面无损伤
安装法兰底部螺丝，将垫子与法兰面对准，阀门螺丝对角紧固
使用工具用力均匀
送汽作业
现场确认阀门完好，无泄漏
作业人员站在阀门侧面
物体打击、灼烫
工具数量齐全，现场干净无杂物
排水器清污标准化作业程序
编码：LGNJ-QY-67
作业活动：排水器清污
防护用品：工作服、安全帽、手套、安全带、便携式
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