六章过热器和再热器.pptVIP

第六章过热器和再热器

;一、过热器和再热器的作用

提高蒸汽的焓值，以提高电厂热力循环效率。

过热器的作用：将饱和蒸汽加热成为具有一定温度的过热蒸汽。

再热器的作用：将汽轮机高压缸的排汽加热到与过热蒸汽温度相近或更高的再热温度，然后再送到中压缸及低压缸中膨胀做功。

提高循环热效率；

使汽轮机末级叶片的蒸汽湿度控制在允许范围内。;二、过热器和再热器的工作特点

1）过热器和再热器是锅炉内工质温度最高的部件；

2）蒸汽（特别是再热蒸汽）冷却管子的能力较差。

3）管子金属安全是过、再热器设计和锅炉安全运行中的重要问题。（材料是先进超临界、超超临界机组的关键技术之一。）

因此，为了保证长期金属安全，在过、再热器的设计和运行中，应注意如下问题：

运行中应保持汽温稳定：汽温的波动不应超过±（5～10）℃。

过热器和再热器要有可靠的调温手段，使运行工况在一定范围内变化时能维持额定的汽温。

尽量防止或减少平行管子之间的热偏差。;一、对流式

布置在锅炉对流烟道内，主要吸收烟气对流传热。

根据烟气和管内蒸汽的相互流向，可分为：逆流、顺流和混合流三种传热方式。

根据管子排列方式分为：顺列、错列布置方式。

根据管子的布置方式可分为：立式和卧式。

受热面结构布置的设计

结构尺寸：一定的横向节距s1和纵向节距s2；

管内工质质量流速：

保证受热面的可靠冷却；

减少管内蒸汽压降（特别是再热器）。

管外烟速：保证传热性能和防止积灰、磨损。;二、半辐射式

布置在炉膛上部或炉膛出口烟窗处，既接收炉内的直接辐射热，又吸收烟气的对流热的受热面。

大型锅炉中一般设置：分隔屏（前屏、大屏）和屏式过热器。其作用：

减少烟气扰动和旋转；降低炉膛出口烟温，防止对流受热面结渣；改善过热蒸汽或再热蒸汽的汽温特性。

结构特点：

横向节距s1大，纵向节距s2小；

设置定位和夹持管；

热负荷高，热偏差大，结构设计要求：合适的质量流速、管材、管径、管长和合理布置。;第四节过热器和再热器的汽温特性;第四节过热器和再热器的汽温特性;第五节运行中影响汽温的???素;第五节运行中影响汽温的因素;第六节蒸汽温度的调节方法;第六节蒸汽温度的调节方法;第六节蒸汽温度的调节方法;第六节蒸汽温度的调节方法;第六节蒸汽温度的调节方法;过、再热器的作用及工作特点。

按传热方式，过热器的型式及其布置特点。

屏式过热器的作用。

汽温特性及汽温的主要影响因素。

汽温调节的两类方法及其原理

再热汽温调节的方法、原理和特点。

直流锅炉汽温调节的主要特点。;对流过、再热器的换热方式;对流过、再热器管的布置方式;对流过、再热器的结构布置;分隔屏、屏式过热器;过、再热器系统（1）;过、再热器系统（2）东锅1000MW;过、再热器系统（3）哈锅1000MW;过热器汽温特性;过热器汽温影响因素（汽包炉）;喷水减温器;烟气挡板的结构与布置;烟气挡板的结构与布置;烟气挡板调节汽温原理;燃烧器摆动（切圆燃烧）;烟气再循环调节汽温;烟气再循环调温方式的比较;旁路系统示意图