CN117306085A 一种大麻纤维基复合织物吸声材料及其制备方法 （武汉纺织大学）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN117306085A(43)申请公布日2023.12.29

(21)申请号202311153184.0

(22)申请日2023.09.08

(71)申请人武汉纺织大学

地址430073湖北省武汉市洪山区纺织路

一号

(72)发明人黄娟黄静鲁睿涵陈志军刘雪亭

(74)专利代理机构武汉泰山北斗专利代理事务所(特殊普通合伙)42250

专利代理师程千慧

(51)Int.CI.

D04HD04HD04HD04HD04H

1/435(2012.01)

1/4382(2012.01)1/541(2012.01)1/4291(2012.01)1/56(2006.01)

D04C1/02(2006.01)

G10K11/162(2006.01)

D04C1/06(2006.01)

D04H1/425(2012.01)

权利要求书1页说明书5页附图2页

(54)发明名称

一种大麻纤维基复合织物吸声材料及其制

备方法

S01

S01

维网

S03

制备大麻纤维基复合非织造布

S02

PP熔喷布条

形成大麻纤维基复合三股辫

PP熔喷布条

PP熔喷布条

大麻纤维基

复合非织造布条

制成大麻纤维基复合织物吸音材料

CN117306085A本发明涉及一种大麻纤维基复合织物吸声材料及其制备方法，涉及纺织材料领域。本发明包括径向大麻纤维基复合三股辫和纬向PP熔喷布条，大麻纤维基复合三股辫由大麻纤维基复合非织造布条和两根PP熔喷布条通过三股辫方式编织而成；大麻纤维基复合非织造布由大麻纤维、中空涤纶纤维和低熔点4080经气流成网和热风粘合工艺制成；径向和纬向以平纹方式编织形成一体，制得大麻纤维基复合织物吸声材料。本

CN117306085A

CN117306085A权利要求书1/1页

2

1.本发明的一种大麻纤维基复合织物吸声材料，包括径向大麻纤维基复合三股辫和纬向PP熔喷布条，其特征在于：

所述大麻纤维基复合三股辫由大麻纤维基复合非织造布条和两根PP熔喷布条通过三股辫方式编织而成；

所述大麻纤维基复合非织造布是由大麻纤维、中空涤纶纤维以及低熔点4080经气流成网、热风粘合工艺制成；

所述径向和纬向以平纹方式编织形成一体。

2.根据权利要求1所述的一种大麻纤维基复合织物吸声材料，其特征在于，所述大麻纤维基复合非织造布为150～250g/m2的透气多孔材料，所述大麻纤维基复合非织造布的厚度为2.5～4.0mm。

3.根据权利要求1所述的一种大麻纤维基复合织物吸声材料，其特征在于，所述PP熔喷布为20～50g/m2的透气多孔材料，所述PP熔喷布的厚度为0.2～0.4mm。

4.根据权利要求1所述的一种大麻纤维基复合织物吸声材料，其特征在于，所述大麻纤维基复合非织造布中大麻纤维直径为1.5～2.0dtex,长度为35～45mm;

所述大麻纤维基复合非织造布中中空涤纶纤维直径为2.5～3.5dtex,长度为50~75mm;

所述大麻纤维基复合非织造布中低熔点4080纤维直径为2.5～3.5dtex,长度为50~

75mm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种大麻纤维基复合织物吸声材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤；

S01、将大麻纤维、中空涤纶纤维和低熔点4080混合均匀，通过粗开松、大仓棉箱混合、精开松、气压棉箱混合、气流成网等工序，制备纤维三维杂乱排列的气流成网大麻纤维基复合纤维网。

SO2、将气流成网大麻纤维基复合纤维网进行热风粘合，制备具有一定强度和结构稳定的三维多孔的大麻纤维基复合非织造布。

SO3、将大麻纤维基复合非织造布裁剪成条状，与两根PP熔喷布条编织形成大麻纤维基复合三股辫。

SO4、将大麻纤维基复合三股辫作为径向，PP熔喷布条作为纬向，编织形成平纹结构的大麻纤维基复合织物。

6.根据权利要求5所述的一种大麻纤维基复合织物吸声材料的制备方法，其特征在于，步骤S01中，纤维原料总质量为1～3Kg,大麻纤维的混纺比为40～80wt%,中空涤纶纤维和低熔点4080的质量混纺比为1:(0.1～10)。

7.根据权利要求5所述的一种大麻纤维基复合织物吸声材料的制备方法，其特征在于，步骤SO2中，热风粘合温度为100～150℃。

8.根据权利要求5所述的一种大麻纤维基复合