CN117989814A 一种工业大麻花叶脱羧方法 （云南麻叶生物科技有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN117989814A(43)申请公布日2024.05.07

(21)申请号202211328700.4

(22)申请日2022.10.27

(71)申请人云南麻叶生物科技有限公司

地址675000云南省楚雄彝族自治州楚雄

市鹿城镇阳光大道楚风苑小区东侧楚雄中小企业服务中心楚雄市经济贸易和信息化局房屋

(72)发明人章顺楠杨悦武林建平徐睿泉马晓燕李常洪万晟郑建芬

闫凯境沙索杰蔡金勇伍鹏

(74)专利代理机构北京华科联合专利事务所(普通合伙)11130

专利代理师王为

(51)Int.CI.

F26B5/04(2006.01)

权

F26B3/347(2006.01)

F26B25/00(2006.01)

利要求书1页说明书4页

(54)发明名称

一种工业大麻花叶脱羧方法

(57)摘要

CN117989814A本发明提供一种工业大麻花叶脱羧方法，采用真空微波干燥设备对大麻花叶脱羧，包括对大麻花叶粉碎过20～50目筛，和真空微波干燥设备温度调整为40℃~120℃的步骤。通过对大麻花叶粒度和脱羧温度的优化，得到一种脱羧均匀，

CN117989814A

CN117989814A权利要求书1/1页

2

1.一种工业大麻花叶脱羧方法，其特征在于，采用真空微波干燥设备对大麻花叶脱羧，包括对大麻花叶粉碎过20～50目筛，和真空微波干燥设备温度调整为40℃~120℃的步骤。

2.根据权利要求1所述脱羧方法，其特征在于，大麻花叶粉碎过30～40目筛。

3.根据权利要求1所述脱羧方法，其特征在于，所述微波干燥设备中大麻花叶的堆密度为0.2g/cm3~0.3g/cm3。

4.根据权利要求1所述脱羧方法，其特征在于，所述温度在80℃~100℃不低于15min。

5.根据权利要求5所述脱羧方法，其特征在于，所述温度在80℃~100℃在15min~25min。

6.根据权利要求1所述脱羧方法，其特征在于，所述真空微波干燥设备在脱羧进程中内部为负压，且充入惰性气体。

7.根据权利要求1所述脱羧方法，其特征在于，所述微波干燥设备的微波输出功率为600W～5000W。

CN117989814A说明书1/4页

3

一种工业大麻花叶脱羧方法

技术领域

[0001]本发明涉及一种大麻处理方法，具体涉及一种工业大麻花叶原材料脱羧方法。

背景技术

[0002]大麻(CannabissativaL)为桑科大麻属草本植物，又常被称作汉麻、火麻、黄麻等，栽培历史悠久。大麻花叶中富含100多种植物性大麻素，以大麻二酚(CBD)和四氢大麻酚(THC)质量分数最高，其中CBD具有广泛的应用及医用价值，CBD含量也是衡量大麻提取物价值品质的重量经济指标。大麻素酸是大麻素成分的酸性前体，大麻素酸的分子结构稳定性差容易分解，在光照和加热等条件下容易发生脱羧反应得到中性产物。工业大麻中的CBD主要以大麻二酸(CBDA)的形式存在，因此在提取CBD前应首先对工业大麻中的大麻二酸(CBDA)进行脱羧反应，以提高工业大麻中的CBD的含量，为此，工业大麻原料中CBDA的脱羧转化，提高原料CBD含量，是提高提取效率、增加产品收率和降低生产成本的重要工序。

[0003]工业大麻中的CBD的提取现有技术中由许多报道，但对CBDA的脱羧转化方法和如何提高转化率研究甚少，目前大部分厂家一般采用隧道烘箱或是鼓风干燥箱对工业大麻进行加热脱羧，传统设备烘烤时间长、能耗高、粉尘较大、脱羧效果不均匀、工业大麻中萜烯成分损失较大。因此亟需一种脱羧均匀，时间短，效率高，且能保留大麻有效成分的脱羧方法。

发明内容

[0004]本发明提供一种工业大麻花叶脱羧方法，采用真空微波干燥设备对大麻花叶脱羧，通过对大麻花叶粒度和脱羧温度的优化，得到一种脱羧均匀，时间短，效率高，且能保留大麻有效成分的脱羧方法。

[0005]本发明要求保护以下技术方案：

[0006]一种工业大麻花叶脱羧方法，采用真空微波干燥设备对大麻花叶脱羧，其中包括对大麻花叶粉碎过20～50目筛，和真空微波干燥设备温度调整为40℃~120℃的步骤。

[0007]