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探究土壤因素对Q235钢腐蚀行为的影响及机制

一、引言

1.1研究背景与意义

金属腐蚀作为一个普遍存在且影响深远的问题，广泛涉及国民经济和国防建设的各个领域，对金属材料的性能和使用寿命产生严重危害。据统计，每年因金属腐蚀造成的钢铁损失约占当年钢产量的10%-20%，而由此引发的停产、停电等间接损失更是难以估量。金属腐蚀不仅显著降低金属材料的力学性能，如强度、塑性和韧性，导致金属构件在使用过程中更易发生断裂或变形，还会破坏金属构件的几何形状，增加零件之间的磨损，影响设备的正常运行，甚至可能引发火灾、爆炸等灾难性事故。

Q235钢作为一种常用的普通碳素结构钢，具有良好的综合力学性能、焊接性能、冷热加工性能以及较低的成本，被广泛应用于建筑、造船、桥梁、管道、机械制造、能源开采等众多工程项目中。在建筑领域，它用于制造建筑结构、桥梁、隧道、塔楼等建筑物；在机械制造领域，用于制造各种机械设备、工具、模具以及精密部件；在能源开采领域，用于制造石油、天然气和煤炭等能源开采设备；在交通运输领域，用于制造汽车、火车、船舶等交通工具的关键部件；在农业、化工、电力等领域，用于制造农机的外壳和部件、化工反应釜、储罐等设备以及电力塔架、电缆桥架等基础设施。

然而，在实际应用中，Q235钢不可避免地会暴露在各种复杂的环境中，土壤环境便是其中一种常见且具有腐蚀性的介质。土壤是由土粒、水溶液、气体、有机物、带电胶粒和黏液胶体等多种组分成的极为复杂的不均匀多项体系。当土壤中存在少量水分时，土壤即成为一个腐蚀性的多相电解质，金属在土壤中的腐蚀过程主要是电化学过程。由于土壤的成分、结构、湿度、酸碱度、微生物等因素的多样性和复杂性，使得Q235钢在土壤中的腐蚀行为受到多种因素的综合影响，这不仅会降低Q235钢的性能和使用寿命，还可能导致严重的安全隐患和经济损失。因此，深入研究土壤中Q235钢的腐蚀行为，揭示其腐蚀机理和影响因素，对于保障相关工程的安全运行、延长Q235钢的使用寿命、提高工程的经济效益和社会效益具有重要的实际意义。通过对Q235钢在土壤中腐蚀行为的研究，可以为工程设计提供科学依据，合理选择钢材和防腐措施，减少腐蚀造成的损失；同时，也有助于开发更加有效的防腐技术和材料，推动金属腐蚀与防护领域的发展。

1.2国内外研究现状

国内外众多学者对Q235钢在土壤中的腐蚀行为开展了广泛而深入的研究。在国内，李文涛和林晶应用现代表面分析技术，对Q235钢在硫酸盐还原菌（SRB）环境中的腐蚀行为进行研究，结果表明SRB先是单个菌吸附在碳钢表面，随后形成菌落聚集，微生物膜和腐蚀产物膜随之形成，起初具有保护作用，之后变得疏松多孔，失去保护作用，且在试片表面形成浓差电池加速腐蚀，Q235钢的微生物腐蚀主要以点蚀形式发生，腐蚀产物膜的化合物组成以FeS为主。于国才、王振尧等根据Q235钢在海南地区第一年的土壤腐蚀试验结果，分析了土壤化学成分与Q235钢腐蚀失重的相关关系，发现土壤中的Ca2+和全氮量对Q235钢腐蚀影响较大，Ca2+与腐蚀失重呈负相关，全氮量与腐蚀失重呈正相关，砖红壤酸性强、全氮量高，Q235钢腐蚀较重且多发生局部腐蚀，沙壤呈中性、全氮量低，腐蚀较轻且以均匀腐蚀为主。王晶等人通过室内不同含水量的土壤埋片实验，研究了Q235钢于内蒙古苏里格大气田土壤环境中的腐蚀速率随时间的变化规律，发现随着时间的延长，钢的腐蚀速率先增大后减小，当腐蚀时间相同时，Q235钢在10％含水量（质量分数）的土壤中腐蚀程度最为严重，且点腐蚀倾向较为严重，腐蚀产物主要是铁的氧化物（Fe?O?，Fe?O?）。

在国外，也有诸多学者从不同角度对金属在土壤中的腐蚀行为进行研究。部分学者关注土壤的物理化学性质对腐蚀的影响，研究发现土壤的pH值、含水率和含盐量与金属的腐蚀速率之间存在显著关联。较高的酸度会增加土壤中的腐蚀性，加速金属材料的腐蚀；较高的含水率会导致土壤中的氧气含量增加，加速腐蚀反应的进行，从而增加腐蚀速率；含盐量越高，土壤中的氯离子含量也越高，会加速金属材料的腐蚀速率。还有学者聚焦于微生物对金属腐蚀的作用机制，发现微生物的代谢活动会改变金属表面的电化学环境，促进腐蚀的发生。

尽管国内外在Q235钢在土壤中腐蚀行为的研究方面已经取得了一定的成果，但目前的研究仍存在一些不足之处。一方面，不同地区的土壤性质差异较大，现有的研究成果难以全面涵盖各种复杂的土壤环境，对于一些特殊土壤环境下Q235钢的腐蚀行为研究还不够深入。另一方面，在研究方法上，虽然目前采用了多种分析测试手段，但对于一些微观腐蚀机制的研究还不够透彻，需要进一步结合先进的技术手段进行深入探究。此外，对于如何综合考虑多种因素对