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公司钢铁产品质检工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司钢铁产品质检工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钢铁产品质检工岗位，旨在确保质检工在执行岗位任务过程中的职业健康与安全。规程要求所有质检工必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，以减少职业危害，预防事故发生，保障员工身心健康。规程内容涉及工作环境、设备操作、个人防护等方面，旨在提高工作效率，保障员工安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

质检工在操作前必须穿戴公司统一发放的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电服、防割手套、防滑鞋等。穿戴时应确保防护用品完好无损，正确佩戴，确保覆盖所有暴露部位。

2.设备状态检查要点：

在开始工作前，质检工需对所使用的设备进行以下检查：

-检查设备是否处于正常工作状态，如有异常应立即报告并停止使用。

-确认设备安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备润滑情况，确保无漏油、无积尘。

-检查电气设备绝缘情况，确保无破损、无漏电。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆放，通道畅通。

-通风良好，空气质量符合国家标准。

-温湿度适宜，确保质检工作舒适度。

-定期检测噪音、辐射等有害因素，确保在安全范围内。

-确保紧急疏散通道清晰可见，并定期进行疏散演练。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-开启设备前，先检查设备状态和防护装置。

-按照设备操作手册的指导，依次启动电源、润滑系统等。

-设备运行过程中，密切观察设备运行状况，注意听、看、摸、闻，发现异常立即停机检查。

-操作完毕后，关闭设备电源，进行设备清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

-操作时保持稳定的手势，避免用力过猛。

-根据样品特性选择合适的检测方法，确保检测结果的准确性。

-使用精密仪器时，需按照仪器操作规程进行，避免误操作。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

-对可能存在的安全隐患进行评估，必要时撤离人员至安全区域。

-按照应急预案，报告上级领导和相关部门，寻求专业技术人员协助处理。

-待问题解决后，经安全检查确认无隐患，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压稳定，无过载现象。

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑或异常磨损。

-仪表显示正常，各项参数在规定范围内。

-冷却系统、润滑系统工作正常，无泄漏现象。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动或噪音。

-电流、电压异常波动，甚至出现跳闸。

-传动部件出现打滑、磨损或断裂。

-仪表显示异常，参数超出正常范围。

-冷却系统或润滑系统出现泄漏。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，及时发现并记录设备状态。

-利用设备自带的监控仪表，实时监测设备运行参数。

-建立设备维护保养记录，跟踪设备运行状况。

-对异常现象进行详细记录，分析原因并采取措施。

-定期对设备进行专业维护，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的关键部件，如轴承、齿轮、传动带等，确保其正常工作。

-监测设备的工作温度，确保不超过设计温度范围。

-检查设备的润滑系统，确保油质清洁，油量充足。

-测试设备的精度和效率，确保符合质量标准。

-检查电气系统的绝缘电阻，确保安全运行。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整机械部件的间隙、更换磨损的零件等。

-调整设备的运行参数，如速度、压力等，以达到最佳工作状态。

-对电气系统进行微调，确保电路稳定，减少故障发生。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和保养。

-负载工况：增加设备监控频率，注意负载变化，防止过载。

-特殊工况：针对特殊操作要求，调整设备参数，确保安全高效运行。

-紧急工况：设备出现紧急故障时，立即停止运行，采取紧急措施，如隔离电源、疏散人员等，然后按照应急预案进行处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以分散体重。

-避免长时间保持同一姿势，应定期变换姿势以减少肌肉疲劳。

-肩部和腰部应放松，避免过度紧张。

-操作手臂时应保持自然弯曲，避免过度伸展或收缩。

2.活动区域：

-操作人员的工作台