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特种设备安全检查标准操作程序

一、目的与意义

特种设备，因其固有的危险性和在生产经营活动中的重要性，其安全运行直接关系到人民群众的生命财产安全和社会经济的稳定发展。制定并严格执行本标准操作程序（以下简称“程序”），旨在规范特种设备安全检查行为，明确检查内容与方法，确保检查过程的系统性、全面性和有效性，及时发现并消除安全隐患，预防和减少特种设备事故的发生，保障特种设备安全经济运行。

二、适用范围与职责

本程序适用于公司（或单位）内所有纳入国家特种设备目录管理的设备，包括但不限于锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、场（厂）内专用机动车辆等的常规性、专项性及突击性安全检查活动。

*检查人员：需具备相应的特种设备安全知识和检查技能，熟悉相关法律法规及技术规范，必要时应持有有效的特种设备检验检测人员证书或内部培训合格证明。检查人员对检查结果的真实性、准确性负责。

*使用单位负责人：对本单位特种设备安全检查工作的组织实施和有效性负总责，保障必要的资源投入。

*设备管理部门：负责组织制定和修订本程序，统筹协调检查工作，督促问题整改，并对检查记录进行归档管理。

*设备使用部门：配合检查工作，落实本部门设备的日常巡检和问题整改措施。

三、检查前准备

充分的检查前准备是确保检查工作顺利、高效进行的基础。

1.人员准备：检查人员应明确本次检查的具体任务、范围和重点。必要时，进行专项技术交底或召开简短碰头会，统一检查尺度和方法。检查人员需确保精神状态良好，无妨碍安全作业的疾病或生理缺陷。

2.文件资料准备：

*查阅待检设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明、定期检验合格报告等原始技术资料。

*调取设备的运行记录、维护保养记录、隐患整改记录、应急预案及演练记录。

*准备好相应的特种设备安全技术规范、标准及本单位的安全管理制度作为检查依据。

*准备好检查记录表，明确检查项目、内容、标准及记录要求。

3.工具与劳防用品准备：根据检查对象和内容，准备必要的检测工具（如卷尺、手电筒、万用表、检漏仪等，确保在检定有效期内）、通讯工具、拍照或录像设备。检查人员必须按规定穿戴符合要求的个人劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套，进入特定区域还需配备呼吸防护用品、反光工作服等。

4.现场环境评估与沟通：

*检查前应与设备使用或管理部门负责人进行沟通，了解设备近期运行状况、有无异常情况及注意事项。

*评估检查现场环境是否存在影响检查安全的因素，如照明不足、通道堵塞、交叉作业、易燃易爆或有毒有害介质等，并采取相应的防范措施。必要时，设置警示标识，限制无关人员进入。

*对于需要停机检查的设备，应确认已按规定办理停机手续，并采取可靠的能量隔离措施。

四、检查实施步骤

检查实施应遵循“先宏观后微观，先外部后内部，先静态后动态”的原则，确保检查无遗漏、无死角。

1.现场核对与资料复查：

*现场核对设备的铭牌、注册代码、使用登记证等信息，确认与资料文件一致，且在有效期内。

*复查设备的定期检验报告，确认在合格有效期内，且无重大缺陷未整改。

*抽查操作人员的特种设备作业人员证，确认其持证上岗且证书在有效期内。

2.外观检查：

*设备本体：检查设备主体结构有无明显变形、裂纹、腐蚀、磨损、渗漏（油、气、水等）。连接部位（如法兰、螺栓、焊缝）是否牢固、完好，有无松动、锈蚀或损坏。

*安全附件与保护装置：检查安全阀、压力表、温度计、液位计、爆破片、紧急切断装置、连锁保护装置等是否齐全、完好，在校验/检定有效期内，铅封完好，指示是否正常。

*管路与阀门：检查连接管路有无腐蚀、变形、泄漏，阀门开关状态是否正确，操作是否灵活，有无损坏或卡涩。

*电气系统：检查电缆、接线端子有无破损、老化、过热现象，接地或接零是否可靠，控制箱（柜）内元器件是否完好，标识是否清晰。

*运行环境：检查设备运行场地是否整洁，有无杂物堆放，通风、采光、照明是否良好，消防设施是否齐全有效，安全警示标识是否清晰、醒目、规范。

3.安全附件与保护装置检查：

*除外观检查外，对关键安全附件的铅封、校验标签进行重点确认。

*对于允许进行现场功能测试的保护装置（如限位开关、紧急停止按钮），应在确保安全的前提下进行模拟或实际操作测试，验证其动作的可靠性和有效性。

4.功能性验证（必要时）：

*在确保安全和获得许可的前提下，可对设备进行空载或轻载试运行，观察设备启动、运行、停止过程是否平稳，有无异常振动、声响、异味或过热现象。

*检查操作系统（如控制柜、操作手柄、按钮）是否灵敏、可靠，指示是否准确。

5.运行状况监测与