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破损率检验管理协议

鉴于双方（以下简称“采购方”和“供应方”）在平等、自愿、公平和诚实信用的基础上，就产品破损率检验管理事宜达成一致，特订立本协议，以资共同遵守。

第一条定义与术语

1.1本协议所称“产品”指[请填写具体产品名称、型号、规格等]。

1.2“破损率”指经约定检验程序检验发现的不合格产品数量占检验产品总数的百分比，计算公式为：破损率=(检验中发现的不合格产品数量/总检验产品数量)×100%。

1.3“破损”指产品出现[请具体描述界定为破损的情形，例如：表面划痕深度超过X毫米、轻微凹陷、明显裂纹、功能丧失或性能显著下降等]的情况。

1.4“检验标准”指产品在[请明确检验项目，例如：外观、尺寸、功能、包装等]方面应达到的质量要求，依据[请列出依据的标准或文件，例如：产品图纸、技术规格书、国家标准GB/TXXXX、行业标准YBXXX、双方确认的样品标准、检验规范XX号等]。

1.5“检验周期”指本协议约定的检验执行频率，包括[请明确检验类型，例如：来料检验、过程检验、出厂检验、批次检验、周期性抽检等]。

1.6“检验地点”指产品检验活动发生的地点，包括[请明确地点，例如：供应方生产厂区、采购方指定仓库、第三方检验实验室等]。

1.7“检验报告”指记录检验过程、结果、结论及判定意见的正式书面文件。

1.8“合格品”指经检验符合约定检验标准的产品。

1.9“不合格品”指经检验不符合约定检验标准的产品。

第二条检验职责与权限

2.1检验职责：供应方负责按本协议约定及检验标准对产品进行[请明确检验类型，例如：自检/来料检验/过程检验]，确保出厂产品符合要求；采购方有权对供应方提供的产品进行[请明确检验类型，例如：抽检/全检/型式检验]，以验证产品质量。

2.2检验人员：执行检验的人员应具备相应的专业知识、技能，并持有有效的相关资格证书（如：CQI认证等）。

2.3检验依据：所有检验活动均严格依据本协议第一条约定的检验标准及双方确认的技术文件执行。

2.4检验范围与抽样方案：

2.4.1检验范围包括产品的外观、尺寸、功能、包装等[请根据实际情况补充或修改]。

2.4.2抽样方案采用[请明确抽样方法，例如：简单随机抽样、分层抽样等]，具体抽样比例或数量为[请明确抽样比例或数量，例如：每批次抽取XXX件进行检验，或按GB/T2828.1标准中的XX抽样方案执行]。

2.5检验程序：检验活动应遵循以下程序：检验准备（包括检验环境、设备、标准样品等）→样品抽取与标识→按照检验标准执行检验→记录检验结果→判定产品合格与否→编制检验报告。

第三条检验标准与判定

3.1约定产品单批次破损率不得高于[请填写具体百分比数值，例如：1.0%]。

3.2判定规则：若单批次产品的检验结果（破损率）超过本协议第三条第三款约定的标准，则判定该批次产品不合格。

3.3对不合格批次的处理：对于判定不合格的批次，供应方应[请明确处理方式，例如：负责整批产品的返工、返修，并重新提交检验；或双方协商确定接收比例等]。具体处理方式按本协议第六条执行。

第四条检验过程与记录管理

4.1检验环境与条件：检验应在清洁、光线充足、温湿度适宜的环境下进行，确保检验结果的准确性。

4.2检验记录：检验人员应实时、准确、完整地填写检验记录，内容必须包括检验日期、产品名称及批次号、抽样基数、检验项目、各项检验结果、检验人员及日期、判定结论等。

4.3检验报告：检验完成后，负责检验的一方应在[请明确时间限制，例如：XX个工作日内]编制检验报告一式[请明确份数，例如：三份]，经检验人员、主管负责人签字（或盖章）后，一份交[请明确接收方，例如：采购方质量部门]，一份由供应方存档，一份随产品出货单（如适用）。

4.4记录保存：双方均应妥善保存检验记录和检验报告，保存期限不少于[请明确时间期限，例如：两年]。

第五条不合格品处理

5.1标识与隔离：经检验发现的不合格品，检验人员应立即进行清晰、唯一的标识，并将其与合格品严格隔离存放，防止混用或误用。

5.2处理方式：对不合格品的最终处理方式按以下原则执行：

5.2.1经双方协商一致，可对不合格品进行[请明确处理方式，例如：返工修复后重新检验合格接收、降级使用（需明确最低使用要求及双方确认）、直接报废等]。

5.2.2对于无法修复或修复后仍不合格的产品，或修复成本过高的，由供应方负责[请明确处理方式，例如：承担费用回收或销毁]。

5.2.3具体不合格品的处理决定由[请明确决策主体，例如：采购方质量部门与供应方技术/质量部门共同商议决定]。

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