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机械装配垫片安装规范汇编.docx

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机械装配垫片安装规范汇编

一、总则

1.1目的与意义

为确保机械产品在装配过程中,垫片能够有效实现密封、调整、防松及减少振动等功能,保障设备的安全稳定运行,延长使用寿命,降低泄漏风险及维护成本,特制定本规范。本规范旨在统一垫片安装的技术要求、操作流程及质量标准,为相关装配作业提供依据。

1.2适用范围

本规范适用于各类机械产品装配过程中金属及非金属垫片的选择、检查、安装与质量控制。特殊行业(如核工业、航空航天等)有更高标准要求时,应优先遵循其专项规定。

1.3基本要求

垫片安装应遵循“正确选择、清洁无污、准确就位、均匀紧固、防止损伤”的基本原则。操作人员需经过专业培训,熟悉本规范及相关产品图纸要求。

1.4引用文件

本规范未尽事宜,应符合国家及行业现行相关标准、规范及产品技术文件的规定。

二、垫片的选择

2.1依据与原则

垫片的选择应综合考虑被密封介质的性质(温度、压力、腐蚀性、粘度等)、法兰或连接部位的型式、表面状况、紧固条件以及预期使用寿命等因素。优先选择符合设计图纸规定的垫片类型、材质及规格。

2.2常用垫片类型及特性

2.2.1非金属垫片

包括橡胶垫片、石棉橡胶垫片(注意环保要求及使用限制)、柔性石墨垫片、聚四氟乙烯垫片等。此类垫片通常具有良好的弹性和密封性,适用于中低压、温度不极端的场合。选用时需注意其耐温、耐压及耐介质腐蚀性能。

2.2.2金属垫片

包括金属平垫片、金属包覆垫片、波纹金属垫片、缠绕式金属垫片等。金属垫片强度高,耐高温高压性能优越,适用于高压、高温或强腐蚀介质的密封。其密封效果对法兰表面光洁度和安装精度要求较高。

2.2.3半金属垫片

由金属和非金属材料组合而成,如金属缠绕垫片(金属带与非金属带交替缠绕),兼具金属的强度和非金属的弹性,应用范围广泛。

2.3垫片尺寸确认

垫片的内径、外径及厚度必须与法兰密封面或连接部位的尺寸精确匹配。垫片内径不得小于被密封管道的内径,避免产生节流或涡流;外径应确保被法兰边缘覆盖,防止受压挤出。

三、安装前的准备与检查

3.1密封面的清洁与检查

3.1.1清洁

彻底清除法兰密封面、螺栓及螺母上的油污、铁锈、氧化皮、焊渣、旧垫片残留物及其他杂质。可采用专用清洁剂、毛刷、抹布、铜丝刷(非金属密封面慎用硬质工具)等进行清理。

3.1.2检查

仔细检查法兰密封面是否有径向划痕、腐蚀坑、变形、气孔、裂纹等缺陷。轻微划痕可进行研磨修复,严重损伤的法兰面应予以更换或修复。确保法兰面的平面度或粗糙度符合安装要求。

3.2垫片的检查

核对垫片的材质、型号、规格是否与设计要求一致。检查垫片表面是否平整、光滑,无裂纹、气泡、缺胶、分层、老化等缺陷。金属垫片的边缘应无毛刺、卷边。对于有方向性要求的垫片,需确认其安装方向。

3.3螺栓、螺母的检查与准备

检查螺栓、螺母的规格、材质、强度等级是否符合要求,表面应无裂纹、锈蚀、变形。螺纹应完好,无乱扣、滑丝现象。必要时,应对螺栓、螺母进行除锈和润滑处理(如涂抹二硫化钼润滑脂),以减少紧固时的摩擦阻力和防止锈蚀咬死。

3.4工具准备

准备合适的扭矩扳手、普通扳手、撬棍(如需调整法兰间隙)、塞尺、划线工具等。扭矩扳手应在检定有效期内,确保精度。

3.5法兰的对中

确保两连接法兰的同轴度、平行度符合要求,避免法兰面存在过大的偏斜或张口,以免垫片受力不均或被压溃。

四、垫片安装工艺

4.1垫片的放置

将检查合格的垫片小心放置在法兰密封面上,确保垫片中心与法兰中心同心,不得偏斜。对于水平法兰,宜先在下方安装2-3个定位螺栓(拧入1-2扣),以支撑垫片。禁止在垫片与法兰面之间放置任何杂物。

4.2密封胶的使用(如需要)

对于某些低压、低速或密封要求不极高的场合,或为了辅助密封,可在垫片的一侧或两侧(根据介质特性和垫片材质决定)均匀涂抹一层薄薄的、与介质和垫片材质相兼容的密封胶。注意密封胶不得堵塞介质通道,且应在胶液未完全固化前完成紧固。

4.3螺栓的安装

按照对称、均匀的原则穿入螺栓。螺栓头部或螺母的支撑面应与法兰面良好接触。对于有方向性要求的螺栓(如带止动垫片槽的),应按规定方向安装。

4.4螺母的初步预紧

用手将所有螺母拧到与垫片接触,确保垫片均匀受压,法兰面平行闭合。此时,不得使用工具强行拧紧。

4.5螺栓的紧固

4.5.1紧固原则

必须按照“对称、均匀、分步、交叉”的原则进行螺栓紧固。严禁从一侧开始依次拧紧,以免法兰面产生翘曲变形,导致垫片密封失效。

4.5.2紧固顺序

对于圆形法兰,通常采用沿直径方向对称的十字交叉顺序;对于方形或矩形法兰,通常采用从中间向两边对称扩展的顺序。具体顺序应参考相关标准或经验。

4.5.3紧固力矩与次数

应根据螺栓的规格、材质、强度等级以及垫片的特性,按照设计规定的扭矩值进行

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