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公司贵金属回收提纯工岗位合规化操作规程

文件名称：公司贵金属回收提纯工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司贵金属回收提纯工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全、设备安全和环境安全。规程要求所有从事贵金属回收提纯工作的员工必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，确保操作过程符合合规化要求。通过规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率，保障公司贵金属回收提纯业务的可持续发展。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套、耐酸碱工作服和防滑鞋。长发需束起，不得裸露在外，以确保操作安全。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，无漏液、漏气、漏电现象。

-确认设备启动按钮、控制开关、安全装置等是否正常。

-检查设备内部是否有异物，如金属屑、杂质等。

-确认设备冷却系统、通风系统运行正常。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无积水、油污等易滑物质。

-确保照明充足，无暗角，便于操作人员观察。

-空气质量符合国家标准，无有害气体超标。

-确保紧急疏散通道畅通，消防设施完好。

-定期检查环境监测设备，确保其正常运行。

操作前，操作人员需对以上内容进行全面检查，并在确认无误后方可开始工作。任何不符合要求的设备或环境，应立即停止操作，及时上报并进行整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认设备处于待机状态，检查各部件是否正常。

-按照设备操作手册的指示，依次开启电源、控制系统。

-根据作业要求，调整设备参数，如温度、压力等。

-开始加料，注意控制加料速度，避免过快导致设备过载。

-监控设备运行状态，确保各参数在正常范围内。

-作业完成后，逐步降低设备压力，关闭控制系统和电源。

2.特定操作技术规范：

-加料时，必须使用专用工具，避免直接用手接触贵金属原料。

-操作过程中，不得擅自调整设备参数，如需调整，需经负责人批准。

-使用酸碱溶液时，必须穿戴防护用品，并在通风良好的环境中操作。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-对异常情况进行初步判断，如为简单故障，可尝试自行排除。

-如无法自行排除，立即上报，由专业人员进行维修。

-在等待维修期间，应采取必要的安全措施，防止事故扩大。

-处理完毕后，进行设备试运行，确认无异常后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-设备各仪表显示数据稳定，与设定参数相符。

-机器冷却系统工作正常，无过热迹象。

-通风系统运行顺畅，车间内空气质量良好。

-电气系统无短路、漏电现象，安全装置有效。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动或噪音，可能是因为轴承损坏或安装不当。

-仪表读数波动或显示异常，可能是传感器故障或电路问题。

-设备过热，可能是冷却系统堵塞或散热不良。

-通风不良，可能是过滤器堵塞或风机故障。

-电气系统故障，可能表现为设备无法启动、跳闸等。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏。

-使用仪表监测设备运行参数，如温度、压力、流量等。

-进行声光信号监测，及时发现异常响动或警示灯亮起。

-通过数据记录和分析，评估设备运行趋势和潜在问题。

-建立设备维护保养记录，定期进行预防性维护。

-在关键部位安装监控摄像头，对设备运行进行实时监控。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行数据，如温度、压力、流量等，确保其稳定在预设范围内。

-检查贵金属回收提纯效率，确保达到设计标准。

-监测设备各部件的磨损情况，如泵、阀门、过滤器等。

-检查设备的安全保护装置是否正常工作，如过载保护、温度保护等。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行调整，如温度、压力、流速等。

-调整加料速度和方式，以优化贵金属回收效率。

-清洁或更换过滤器，以保持设备运行的畅通。

-检查和润滑轴承，减少磨损，延长设备使用寿命。

3.不同工况下的处理方案：

-当设备运行参数超出正常范围时，立即停止操作，进行原因分析并调整。

-遇到设备故障，根据故障现象和维修手册进行初步诊断和处理。

-面对贵金属原料变化导致的效率降低，调整工艺参数，优化回收流程。

-在高温高压工况下，加强设备监控，确保安全阀等安全装置有效。

-在低温工况