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公司卷烟卷接设备操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司卷烟卷接设备操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有卷烟卷接设备操作工。适用于卷烟生产过程中卷接设备操作的安全操作。操作工需严格遵守本规程，确保自身及他人安全，防止事故发生。规程要求操作工具备基本的安全意识和操作技能，熟悉设备性能及安全操作规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作工需佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

-使用防尘口罩，避免吸入烟草粉尘。

-穿着专用工作服，防止烟草油污污染。

-配戴防护眼镜，防止设备运行时产生的飞溅物伤害眼睛。

-穿着防滑鞋，确保在操作过程中保持稳定。

-操作过程中如需接触高温或腐蚀性物质，需佩戴相应的防护手套和护具。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，如螺丝松动、裂纹等。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足且无泄漏。

-检查电气系统，确保线路无破损、短路现象。

-检查设备各部件运行是否正常，如输送带、卷接装置等。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-进行空载运行试验，观察设备启动是否平稳，运行是否正常。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域清洁、无杂物，避免影响设备运行。

-检查地面是否有油污、积水，如有，应及时清理。

-作业区域应有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

-作业区域应配备消防器材，如灭火器等。

-设备周围应有足够的空间，便于操作人员操作和紧急疏散。

-作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-定期对作业区域进行安全检查，发现问题及时整改。

操作工在操作前必须完成以上准备工作，确保自身和他人的安全，防止事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动设备前，确认防护用具穿戴齐全，作业区域准备就绪。

-按照设备操作手册，依次开启设备电源，进行空载运行检查。

-投入卷烟原料，调整输送带速度，确保原料均匀输送。

-启动卷接机，调整卷接速度和压力，确保卷接质量。

-监控设备运行状态，注意观察烟支外观和设备运行声音。

-定期检查设备润滑系统，补充润滑油。

-操作过程中，如发现异常情况，立即停止设备，进行检查和处理。

-设备运行结束后，关闭电源，清理作业区域，进行设备维护。

2.特殊工序的操作规范：

-在进行特殊烟支卷接时，需提前了解特殊烟支的规格和工艺要求。

-调整设备参数，确保特殊烟支卷接质量。

-操作过程中，严格控制卷接速度和压力，避免烟支变形或破损。

-特殊烟支卷接完成后，进行质量检查，确保符合标准。

3.异常工况的处理方法：

-设备出现故障，立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

-根据故障现象，判断故障原因，采取相应措施进行处理。

-如无法自行处理，及时通知维修人员，等待维修。

-在处理故障过程中，确保操作人员安全，避免误操作。

-故障排除后，进行设备试运行，确认设备恢复正常。

-对异常工况的处理过程进行记录，总结经验，防止类似情况再次发生。

操作工需严格按照以上步骤和规范进行操作，确保生产过程的安全性和产品质量。在操作过程中，应保持高度警惕，随时准备应对突发状况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-设备运行温度：卷接设备在正常工作状态下，各部件的温度应保持在规定范围内，避免过热或过冷。

-卷接速度：根据生产需求调整卷接速度，确保烟支卷接均匀，速度稳定。

-压力设定：卷接压力应适中，既保证烟支成型良好，又避免对烟支造成损害。

-润滑油温度：润滑油温度应保持在适宜范围，过高或过低都可能影响设备润滑效果。

-输送带速度：输送带速度应与卷接速度相匹配，确保原料均匀输送。

-噪音水平：设备运行时噪音应在规定范围内，过高可能表明设备存在故障。

2.典型故障现象：

-设备振动异常：可能因设备安装不稳、轴承磨损、底座松动等原因引起。

-输送带跑偏：可能是输送带张力不均、导向装置损坏等原因导致。

-烟支成型不良：可能是卷接压力不当、设备调整不准确等原因造成。

-设备噪音增大：可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等原因引起。

-设备停止运行：可能是电源故障、过载保护启动等原因导致。

3.状态监测的操作要求：

-操作工应定期检查设备运行状态，包括温度、速度、压力等参数。

-通过设备上的指示灯、仪表等，实时监控设备运行情况。

-发现异常现象时，应立即停止设备，进行初步判断和处理。

-定期对设备进