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镀锌方管水沟施工技术交底

一、施工准备

1.1材料准备

镀锌方管：采用Q235B材质，规格按设计要求（常用80×80×3mm、100×100×4mm等），进场时需提供出厂合格证、材质单，表面镀锌层厚度不低于85μm，无起皮、锈蚀、变形等缺陷。

连接件：配套镀锌角钢（L50×5mm）、法兰盘（厚度≥6mm）、螺栓（M10×30mm热镀锌螺栓）、密封胶（中性硅酮耐候胶）。

辅助材料：级配砂石（粒径5-20mm）、C20混凝土、PE土工膜（厚度1.5mm）、橡胶垫片（厚度3mm）。

1.2机具准备

测量工具：水准仪、全站仪、钢卷尺（50m）、水平尺（2m）、线坠。

加工工具：切割机、台钻、角磨机、电焊机（配备镀锌焊条）、电锤、冲击钻。

安装工具：扭矩扳手、活动扳手、撬棍、橡皮锤、灰桶、抹子。

二、施工工艺流程

测量放线→基槽开挖→基底处理→垫层施工→方管安装→连接件固定→防水处理→回填夯实→盖板安装→清理验收

三、操作要点

3.1测量放线

根据设计图纸，使用全站仪放出水沟中心线及开挖边界线，每隔5m设置控制桩，用水准仪测定基底标高，在桩上标注开挖深度。

放出方管安装控制线（中心线及两侧边线），确保安装偏差≤5mm。

3.2基槽开挖

采用人工配合小型挖掘机开挖，开挖宽度比设计尺寸大300mm（每侧150mm），深度按设计要求（含垫层厚度），边坡坡度1:0.5（松散土层1:1）。

基底预留200mm厚土层，人工清理至设计标高，避免超挖；若出现超挖，用级配砂石回填并夯实（压实度≥93%）。

3.3基底处理

基底铺设100mm厚级配砂石垫层，用平板振动器振捣密实（振捣时间30s/次），表面平整度≤10mm/2m。

铺设PE土工膜，搭接宽度≥100mm，采用热熔焊接，焊接强度≥母材强度的80%。

3.4垫层施工

浇筑C20混凝土垫层，厚度100mm，表面压光，设置伸缩缝（间距≤6m），缝宽20mm，填嵌沥青麻丝。

垫层养护7d，强度达到1.2MPa后方可进行下道工序。

3.5方管安装

方管进场后进行预拼装，检查长度、垂直度及接口平整度，偏差超差的需进行校直处理（冷弯校正，弯曲度≤1mm/m）。

采用人工抬运安装，从下游向上游推进，方管底部铺设3mm厚橡胶垫片，调整位置使中心线与控制线重合，用水准仪找平（高程偏差≤3mm）。

相邻方管接口采用法兰连接，法兰盘与方管焊接时确保垂直（垂直度偏差≤2°），接口间隙用橡胶垫片密封，螺栓对称拧紧（扭矩值35-40N·m）。

3.6连接件固定

每隔2m设置一道角钢支架（L50×5mm），支架与方管采用焊接连接（焊缝高度≥5mm，长度≥60mm），支架埋入混凝土基础（深度300mm）。

转角处采用45°斜接，焊接后用角磨机打磨光滑，涂刷防锈漆（锌含量≥95%）。

3.7防水处理

方管接口内侧填充密封胶，外侧缠绕2层玻璃丝布（宽度300mm），涂刷环氧树脂防水涂料（厚度≥1.2mm）。

方管与垫层之间铺设500mm宽土工膜，上翻至方管侧壁200mm，用压条固定。

3.8回填夯实

采用分层回填（每层厚度200mm），回填材料为级配砂石，用小型压路机碾压（碾压速度2km/h，碾压3-4遍），压实度≥95%。

回填至方管顶部以上300mm后，改用素土回填，避免机械直接碾压方管。

3.9盖板安装

盖板采用预制混凝土板（C25，厚度80mm），安装前检查尺寸及强度（≥设计强度的75%）。

盖板与方管之间预留10mm间隙，填嵌密封胶，板缝宽度20mm，用水泥砂浆勾平。

四、质量标准

4.1主控项目

方管材质、规格符合设计要求，镀锌层厚度实测值≥85μm。

安装位置偏差：中心线≤10mm，高程≤5mm，垂直度≤3mm/m。

接口严密性：进行闭水试验（水头高度200mm，浸泡30min后，30min内渗水量≤0.05L/m·min）。

4.2一般项目

表面平整度：方管≤5mm/2m，盖板≤3mm/2m。

回填土压实度：93%（基层）、95%（回填层）。

焊缝质量：无夹渣、气孔，咬边深度≤0.5mm，焊后进行防腐处理。

五、安全注意事项

施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋，高空作业（≥2m）系安全带，搭设操作平台（宽度≥1m）。

电气设备（切割机、电焊机）设漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空敷设（高度≥2.5m）。

焊接作业时配备灭火器（干粉灭火器≥2具），设专人监火，焊接区域清除易燃物。

基坑周边设置防护栏杆（高度1.2m，刷红白警示漆），夜间挂警示灯（红色）。

六、验收标准

隐蔽工程验收：基槽、垫层、防水、回填土需经监理工程师验收合格后方可隐蔽。

分项工程验收：方管安装、连接件固定、防水处理、盖板安装等分项工程，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）