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渠底工程施工技术交底

一、工程概况

本渠底工程位于[项目区域]，设计总长[X]米，设计底宽[X]米，边坡坡度1:[X]，采用C20混凝土现浇结构，设计抗渗等级P6。工程主要内容包括基底处理、钢筋安装、模板支护、混凝土浇筑及养护等工序，计划总工期[X]天。

二、施工准备

（一）技术准备

施工前组织技术人员熟悉设计图纸，复核渠底轴线、高程等关键参数，编制详细施工方案并进行三级交底。

测量放样：使用全站仪放出渠底中心线、开挖边界线及高程控制点，每隔50米设置一个里程桩，每10米设置高程控制桩，并用红漆标注设计高程。

原材料检验：水泥选用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，砂石骨料采用级配良好的河砂（细度模数2.3-3.0）和碎石（粒径5-31.5mm），钢筋采用HRB400E级，所有材料需经试验室检测合格后方可使用。

（二）现场准备

场地平整：清除渠底范围内杂草、树根及建筑垃圾，低洼处采用素土回填夯实，压实度不低于93%。

排水系统：在渠底两侧开挖临时排水沟（深30cm、宽40cm），每隔200米设置集水井（1m×1m×1.5m），配备Φ100mm污水泵排除积水。

材料堆放：水泥、钢筋等原材料分类堆放，水泥设置防雨棚并架空堆放（高度≥30cm），钢筋采用彩条布覆盖防止锈蚀。

三、主要施工工序

（一）基底处理

土方开挖：采用反铲挖掘机开挖，预留20cm保护层由人工清理，避免超挖。开挖过程中严格控制高程，严禁扰动原状土。

基底碾压：使用20t振动压路机碾压，碾压速度2-3km/h，碾压次数不少于6遍，轮迹重叠宽度≥1/3轮宽，压实度要求达到95%以上。

地基处理：对局部软弱地基采用换填碎石处理，换填深度≥50cm，分层碾压密实，压实度≥94%。

（二）钢筋工程

钢筋加工：钢筋表面应洁净，无损伤、油渍及铁锈。钢筋切断长度误差控制在±10mm内，弯钩角度偏差不超过3°。

钢筋安装：

底板钢筋采用双层双向布置，上层钢筋保护层厚度50mm，下层钢筋保护层厚度70mm，使用C25混凝土垫块（间距1m×1m）。

钢筋绑扎采用20#火烧丝，绑扎点间距：双向受力钢筋≤200mm，单向受力钢筋≤300mm，交叉点全部绑扎。

钢筋接头采用绑扎搭接，搭接长度为40d（d为钢筋直径），同一截面内接头面积百分率≤25%，接头间距≥1.3倍搭接长度。

（三）模板工程

模板选型：采用18mm厚竹胶板，背楞选用50×100mm方木（间距30cm），支撑系统采用Φ48×3.5mm钢管（立杆间距80cm，横杆步距120cm）。

模板安装：

模板拼缝处粘贴双面胶，确保接缝严密，防止漏浆。

模板安装完成后，检查其轴线位置（允许偏差±5mm）、高程（允许偏差±10mm）及垂直度（允许偏差≤3mm/m）。

模板底部采用1:3水泥砂浆找平，外侧设置扫地杆和斜撑，确保稳定性。

（四）混凝土工程

配合比设计：C20混凝土配合比为水泥:砂:石:水=1:2.43:3.68:0.52，掺加粉煤灰（掺量15%）和聚羧酸减水剂（掺量1.2%），坍落度控制在140-160mm。

混凝土浇筑：

采用商品混凝土，由罐车运输至现场，通过溜槽入仓，浇筑厚度分层控制在30cm内，采用插入式振捣棒振捣（振捣间距≤50cm，振捣时间15-30s）。

混凝土浇筑应连续进行，间歇时间≤2h，如遇特殊情况需留设施工缝，应设置垂直施工缝并安装止水带（300mm宽橡胶止水带）。

表面收光：混凝土初凝前进行二次抹面，采用平板振捣器振捣密实后，用木抹子搓平，铁抹子压光，确保表面平整无蜂窝麻面。

（五）养护工程

养护时间：混凝土浇筑完成后12h内覆盖土工布洒水养护，养护期不少于14天，每天洒水次数≥4次（保持表面湿润）。

养护措施：高温季节采用遮阳棚覆盖，低温季节采取薄膜+棉被保温养护，确保混凝土表面温度与环境温差≤25℃。

四、质量控制标准

项目

允许偏差（mm）

检验方法

渠底高程

±20

水准仪测量

轴线位移

≤15

全站仪测量

截面尺寸

+20，-10

尺量检查

表面平整度

≤5

2m靠尺+塞尺

混凝土强度

≥设计强度

试块送检（每组3块）

钢筋保护层

+10，-5

保护层厚度测定仪

五、安全文明施工

施工人员必须佩戴安全帽，高空作业（≥2m）系安全带，特种作业人员持证上岗。

施工现场设置安全警示标志（如“禁止抛物”“必须佩戴安全帽”等），夜间施工配备足够照明（≥5lux）。

用电设备实行“一机一闸一漏”，配电箱接地电阻≤4Ω，电缆架空敷设高度≥2.5m。

建筑垃圾集中堆放，及时清运，施工废水经沉淀池（三级沉淀）处理后排入市政管网。

六、应急预案

暴雨天气：立即停止混凝土浇筑，覆盖未凝固混凝土表面，疏通排水沟，启用备用水泵排水。

混凝土供应中断：若中断时间超过2h，立即按施工缝要求处理，并通知搅拌站查明原因，备用罐车随时