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服装水洗工岗位工艺操作规程

文件名称：服装水洗工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于本服装水洗车间所有水洗工岗位的操作人员，包括前处理、主洗、漂洗、过水、烘干、熨烫等环节。

2.目的：确保服装水洗工艺的标准化、规范化，提高水洗质量，降低能源消耗，保障员工安全，实现节能减排。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴公司规定的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前应检查水洗设备是否正常运行，包括泵、电机、加热器、过滤系统等，确保无异常噪音、振动或泄漏。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，温度适宜，湿度控制在40%-70%之间。地面应干燥，无积水，防止滑倒事故。

4.检查水质：确保水质符合水洗工艺要求，pH值在6.5-8.5之间，硬度不超过8度。

5.检查化学品：所有化学品应存放在指定区域，并按照标签说明正确使用，避免交叉污染。

6.检查物料：检查待洗服装的标签、款式、颜色等信息，确保无误后进行分类存放。

7.检查工具：检查所需工具是否齐全，如洗衣篮、夹具、晾衣架等，确保操作顺利进行。

8.检查安全设施：确保消防器材、紧急疏散通道等安全设施完好，并熟悉其使用方法。

三、操作步骤

1.前处理：将服装分类放置于洗衣篮中，加入适量的预处理剂，按照衣物材质和颜色进行浸泡，确保预处理均匀。

2.主洗：开启洗衣机，根据衣物材质、颜色和洗涤程度设定洗涤程序和参数，如温度、水位、转速等，启动洗涤过程。

3.漂洗：在主洗结束后，进行至少两次漂洗，每次漂洗后应排空洗衣机，加入清水进行冲洗，直至水质清澈。

4.过水：漂洗结束后，进行过水处理，以去除衣物上的泡沫，保证衣物干净。

5.烘干：将清洗干净的衣物放入烘干机，根据衣物材质和烘干要求设定温度和时间，启动烘干程序。

6.熨烫：烘干后，将衣物平铺在熨烫板上，按照衣物材质和熨烫要求设定温度和压力，进行熨烫。

7.检查：熨烫完成后，检查衣物是否有皱褶、污渍等问题，如有，重新进行熨烫或处理。

8.分类存放：将处理完毕的衣物按照款式、颜色等分类存放，准备发货或销售。

关键点：确保衣物分类正确，避免颜色和材质混洗；严格控制洗涤温度和时间，避免损伤衣物；注意安全操作，防止烫伤和化学品伤害。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-水压、水温、水位等参数稳定在设定范围内。

-各部件连接牢固，无泄漏现象。

-控制系统响应迅速，显示信息准确无误。

-安全保护装置正常工作，如紧急停止按钮、过载保护等。

-传动部件润滑良好，无磨损迹象。

-灯光和指示灯显示正常，易于观察设备状态。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损、传动带松弛等问题。

-水压、水温、水位等参数波动较大，可能是水泵、加热器或水位传感器故障。

-各部件出现泄漏，可能需要检查管道连接或密封件。

-控制系统响应缓慢或错误，可能是电路板损坏或传感器故障。

-安全保护装置失效，如紧急停止按钮无响应，需立即停机检查。

-传动部件磨损严重，可能需要更换轴承或传动带。

-灯光和指示灯不亮或显示错误，可能需要检查电路或更换损坏的部件。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离设备，进行故障排查和维修，确保设备恢复到良好状态后再进行操作。同时，操作人员应熟悉设备的常见故障及处理方法，以便及时应对。

五、测试与调整

1.测试方法：

-检查设备各部件的运行状态，包括泵、电机、加热器、传感器等，确保其按照预定参数正常工作。

-测试水压和水位，确保它们在安全操作范围内。

-使用温度计或传感器检查水温，确保其符合洗涤程序的要求。

-对洗涤效果进行测试，通过取样衣物进行洗涤，观察洗涤前后衣物状况，评估洗涤效果。

-检查烘干温度和湿度，确保衣物在烘干过程中不会受损。

-使用计时器记录洗涤、漂洗、过水、烘干等各环节的时间，确保符合操作规程。

2.调整程序：

-如发现水压不足，检查水泵是否正常工作，必要时更换或维修。

-水位异常时，检查水位传感器或控制阀，进行调整或更换。

-水温过高或过低，检查加热器或冷却系统，进行相应的调整。

-洗涤效果不佳，根据衣物材质和洗涤程序，调整洗涤剂种类和用量。

-烘干温度和湿度不合适，调整烘干机参数，确保衣物烘干均匀。

-时间记录不符，检查计时器或程序设定，进行修正。

-定期对设备进行全面检查和维护，预防潜在问题。

所有调整应在确保安全的前提下进行，操作人员应