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公司油母页岩供料工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司油母页岩供料工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油母页岩供料工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和健康，防止事故发生。规程要求操作人员严格遵守各项安全规定，正确使用机械设备，掌握油母页岩的物理和化学特性，以及应急处置措施。通过对操作流程的规范，提高工作效率，保障公司生产安全和员工健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴公司统一发放的劳动保护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防护手套、防滑鞋等。进入作业区域前，应检查防护用品是否完好，确保符合使用标准。

2.设备状态检查要点：

a.检查供料设备各部件是否完好无损，传动带是否牢固，润滑系统是否正常；

b.确认启动按钮、紧急停止按钮、限位开关等安全装置功能正常；

c.检查供料管道是否有泄漏，确保无油污、水分或其他杂物；

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无堆积物，地面无油污、积水；

b.确保通风良好，空气新鲜，有害气体浓度符合国家标准；

c.检查照明设施是否完好，确保照明充足；

d.定期检查消防设施，确保其有效性和可用性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并完成设备检查；

b.按照设备操作手册，依次启动辅助设备，如通风系统、照明系统等；

c.启动主供料设备，观察设备运行状态，确保运行平稳；

d.调整供料速度和流量，确保符合生产要求；

e.作业过程中，定期检查设备运行情况，发现异常立即停机检查。

2.特定操作技术规范：

a.在调整供料速度时，应缓慢进行，避免设备过载；

b.操作手动调节阀时，应均匀用力，避免损坏阀门；

c.清理设备时，应先关闭电源，使用专用工具进行清洁。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停机，切断电源；

b.通知维修人员，等待处理；

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，采取必要的安全措施；

d.异常处理完毕后，记录详细情况，分析原因，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动；

b.供料速度和流量稳定，符合设定要求；

c.传动带张紧适中，无打滑现象；

d.电气设备无过热，绝缘性能良好；

e.通风系统运行正常，无异味；

f.设备各部件无漏油、漏气现象；

g.润滑系统油位正常，油质清澈。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常震动或噪音；

b.供料速度不稳定，出现波动或中断；

c.传动带出现打滑或磨损；

d.电气设备过热，有烧焦气味；

e.通风系统不畅，有异味；

f.设备部件出现泄漏；

g.润滑系统油位异常，油质浑浊。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，检查设备外观和运行状态；

b.利用监控设备，实时观察设备运行数据；

c.值班人员应熟悉设备工作原理，能够识别异常情况；

d.设备操作人员应记录设备运行日志，便于跟踪和排查问题；

e.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查供料系统的流量计，确保供料量准确；

b.监测设备温度，防止过热导致的损坏；

c.定期检查压力表，确保供料压力稳定；

d.通过声音和振动监测设备运行是否平稳；

e.检查电气系统电压和电流，确保正常；

f.检查供料管道是否有泄漏现象。

2.调整方法：

a.根据供料量需求，调整供料速度和流量；

b.调整传动带张力，避免打滑或过度磨损；

c.根据设备运行状态，调整润滑系统的油量；

d.调整电气系统的参数，如电压和电流，确保设备安全运行；

e.清洁或更换过滤网，保持供料系统的畅通。

3.不同工况下的处理方案：

a.供料不足：检查供料设备是否堵塞，清理堵塞物，或检查供料速度是否过低；

b.设备过热：检查冷却系统是否正常，增加冷却液，或暂停运行进行散热；

c.供料不均：检查供料设备是否平衡，调整供料分配；

d.设备震动：检查基础是否稳固，调整支撑结构；

e.电气故障：立即停机，通知电工进行维修，避免继续运行造成更大损害。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

a.操作者应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭腰；

b.眼睛与设备显示屏保持适当距离，避免眼睛疲劳；

c.双脚平放，膝盖微曲，以减轻腿部压力；

d.肩部放松，手臂