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【自查报告】尾矿库自查报告

根据《尾矿库安全监督管理规定》《尾矿库安全技术规程》等法律法规要求，我单位于2023年X月X日至X月X日组织开展尾矿库安全生产自查工作，重点对尾矿库安全管理体系、坝体结构稳定性、排洪设施运行状况、尾矿输送系统、监测预警系统、应急管理等方面进行全面排查，现将自查情况报告如下：

一、自查工作概况

本次自查由公司安全生产委员会牵头，安全管理部、生产运营部、技术部、环保部及尾矿库管理站联合实施，成立以总经理为组长，分管安全副总经理为副组长，各部门负责人为成员的自查工作组。自查范围涵盖尾矿库初期坝、堆积坝、排洪系统、尾矿输送管道、排水井、集水池、监测设施、应急物资库等关键部位，涉及安全管理制度、人员持证上岗、隐患排查治理、应急演练等12个专项内容。通过现场勘查、仪器检测、资料核查、人员问询等方式，累计检查点位136处，发现一般隐患28项，重大隐患0项，现场整改15项，其余13项已制定整改方案并落实闭环管理。

二、尾矿库基本情况

（一）尾矿库概况

尾矿库位于XX省XX市XX县XX镇，属山谷型尾矿库，初期坝为碾压土石坝，坝高28米，坝顶长160米，坝顶宽4米，堆积坝采用上游法筑坝，目前坝高52米，总坝高80米，总库容1200万立方米，有效库容980万立方米，目前实际堆存尾矿量760万立方米，服务年限剩余8年。尾矿库等别为二等库，设计洪水标准为100年一遇，校核洪水标准为1000年一遇。

（二）主要构筑物参数

1.初期坝：坝体采用粉质黏土碾压而成，渗透系数1×10??cm/s，坝基采用帷幕灌浆处理，坝体上下游坡比分别为1:2.5和1:3.0，坝顶设1.2米高挡浪墙。

2.堆积坝：现状堆积坝高52米，共分12级子坝，平均每级子坝高4.3米，顶宽2米，外坡比1:2.0~1:2.5，采用尾砂堆筑，分层碾压密实度达90%以上。

3.排洪系统：由进水明渠、排水井（3座，直径3米，高度25米）、排洪隧洞（长380米，断面2m×2.5m）及消能设施组成，设计排洪流量50m3/s，实际最大过流量42m3/s。

4.尾矿输送：采用Φ250mm耐磨钢管道，总长2.8km，设计输送量800m3/h，配备3台渣浆泵（2用1备），扬程65m，功率160kW。

三、安全管理体系自查情况

（一）责任制落实

已建立由总经理、分管副总经理、安全管理部、尾矿库管理站、班组长及岗位人员的五级安全生产责任制，签订安全生产责任书42份，明确各岗位安全职责。安委会每季度召开安全专题会议，研究解决尾矿库安全问题，2023年累计投入安全费用386万元，主要用于坝体加固、监测系统升级及应急物资储备。

（二）人员配置与培训

尾矿库管理站现有专职管理人员8人，其中注册安全工程师2人，坝工工程师1人，地质工程师1人，均持证上岗。特种作业人员（尾矿坝作业、起重机械操作等）12人，持证率100%。2023年累计组织安全培训12次，培训内容包括《尾矿库安全规程》、坝体巡查要点、应急处置措施等，培训覆盖率100%，考核合格率98%。

（三）隐患排查治理

建立“日巡查、周检查、月排查”隐患排查机制，每日由当班班长对坝体位移、浸润线、干滩长度等关键指标进行巡查并记录；每周由安全管理部组织专项检查；每月由公司安委会开展全面排查。2023年累计排查隐患86项，其中重大隐患0项，一般隐患86项，整改完成率100%，形成“排查-登记-整改-验收-销号”闭环管理。

（四）应急管理

编制《尾矿库安全生产事故应急预案》《尾矿库溃坝事故专项应急预案》，并通过专家评审备案。配备应急物资库1座，储备柴油发电机（200kW）2台、潜水泵（50m3/h）4台、应急照明设备20套、救生衣50件、编织袋2000条、沙袋500袋等物资。2023年组织溃坝事故应急演练2次，参演人员120人次，演练评估报告显示应急响应时间、物资调配、人员疏散等指标均达标。

四、坝体及排洪设施自查情况

（一）初期坝与堆积坝

1.坝体结构：现场检查发现初期坝下游坡存在3处长度5~8米、宽度0.5~1cm的横向裂缝，已采用水泥砂浆灌注处理；堆积坝外坡植被覆盖率达85%，无明显冲刷痕迹，坝顶挡浪墙完好，无沉降变形。

2.坝体稳定性：委托第三方机构进行坝体稳定性计算，现状坝体在正常运行工况下最小安全系数1.25，洪水工况下1.18，地震工况下1.05，均满足《尾矿库安全技术规程》要求。

3.排渗系统：初期坝设置堆石棱体排渗，堆积坝采用水平褥垫+竖向排水井联合排渗系统，目前排水井水位埋深12~15米，渗透流量稳定在15~20m3/h，水质监测显示pH值7.5~8.0，重金属含量（Pb、Zn、Cd）均低于国家标准限值。

（二）排洪系统

1.排水井：3座排水井井筒结构完好，无裂缝渗漏，井盖及操作平台护栏齐全，爬梯锈蚀率低于10%