工业洁净室工程施工方案.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

工业洁净室工程施工方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

本工程为某半导体芯片生产车间洁净室改造项目,总建筑面积5200㎡,洁净区面积3800㎡,划分为Class100级(局部Class10级)、Class1000级、Class10000级三个洁净等级区域。主要功能包括光刻区、封装区、检测区及辅助机房,建筑结构为钢筋混凝土框架+彩钢板围护体系,设计使用年限20年,抗震设防烈度7度。

1.2工程技术指标

洁净等级

温度控制

湿度控制

换气次数(次/h)

静压差(Pa)

照度(lux)

Class10

23±1℃

45±5%

≥500

+15(相对相邻区)

≥500

Class100

23±2℃

45±10%

≥300

+10

≥400

Class10000

24±3℃

50±15%

≥60

+5

≥300

二、施工部署

2.1施工组织架构

项目经理:负责整体协调,对质量、安全、进度负总责

技术负责人:编制专项施工方案,解决技术难题

施工员:分区域管理现场施工,监督工序衔接

质量员:执行过程检验与隐蔽工程验收

安全员:落实安全交底与隐患排查

专业班组:洁净空调组、围护结构组、装饰装修组、设备安装组

2.2施工分区划分

A区(核心洁净区):Class10级光刻间,面积420㎡,采用不锈钢墙面+环氧树脂自流平地面

B区(洁净辅助区):Class100级封装车间,面积1200㎡,彩钢板围护+PVC卷材地面

C区(一般洁净区):Class10000级仓储与检测区,面积2180㎡,铝合金龙骨+玻镁板墙面

2.3施工顺序规划

前期准备:图纸会审→材料进场检验→施工样板确认

主体施工:

先非洁净区后洁净区,先上后下(风管→水电→墙面→地面)

核心区(A区)与辅助区(B/C区)同步施工,设置临时隔离带

系统调试:单机试运转→联动调试→洁净度检测

竣工验收:分阶段验收(隐蔽工程→分项工程→整体验收)

三、主要施工方法与技术措施

3.1围护结构施工

3.1.1彩钢板安装

材料要求:采用0.5mm厚镀锌彩钢板(岩棉芯材,防火等级A级),企口式连接,接缝处打硅酮密封胶(耐候性≥20年)

施工工艺:

弹线定位:根据图纸在地面、墙面弹出龙骨安装控制线,误差≤2mm

龙骨固定:C型钢龙骨间距≤1200mm,膨胀螺栓间距≤600mm,与墙体间隙用防火岩棉填塞

彩钢板安装:从转角处开始,板缝搭接宽度≥10mm,自攻螺丝间距≤150mm,螺丝帽用密封胶封堵

圆弧处理:洁净区所有阴阳角采用R50mm铝合金圆弧角,圆弧与墙面接缝打胶宽度5-8mm

3.1.2地面工程

环氧树脂自流平(A区):

基层处理:打磨机清除浮浆,修补裂缝(采用无溶剂环氧腻子),表面平整度误差≤2mm/2m

底漆施工:涂刷环氧底漆2道,干膜厚度≥80μm,间隔时间≥4h

自流平施工:采用镘刀刮涂,厚度2mm,消泡滚筒消除气泡,养护期7d(温度≥20℃)

PVC卷材地面(B/C区):

卷材拼接采用热熔焊接,焊缝宽度10-15mm,焊接强度≥母材80%

与墙面交接处做圆弧角(R=50mm),收边条采用不锈钢材质

3.2空气净化系统安装

3.2.1洁净空调系统

风管制作:

采用镀锌钢板(厚度:主管1.2mm,支管0.8mm),咬口连接,法兰密封垫为氯丁橡胶(厚度5mm)

风管内表面必须平整,无横向接缝,咬口缝涂密封胶,安装前进行漏光检测(每10m允许≤1处漏光点)

高效过滤器(HEPA)安装:

安装前在洁净区外拆除包装,进行完整性测试(DOP法,效率≥99.97%@0.3μm)

采用液槽密封,槽内注入3mm高硅油,过滤器边框与液槽接触深度≥5mm

3.2.2气流组织设计

A区:垂直单向流,FFU(风机过滤单元)满布率100%,风速0.45±0.05m/s

B区:水平单向流,FFU布置密度60%,回风采用地沟+格栅地板

C区:乱流型,顶部高效送风口+侧墙下回风,风口风速1.5-2.0m/s

3.3洁净度控制措施

3.3.1施工过程污染防控

人员管理:进入洁净区必须经过风淋室,穿洁净服(A区为无菌服,B/C区为防静电服),禁止携带纸质文件

材料控制:彩钢板、过滤器等洁净材料在洁净包装内储存,安装前用75%酒精擦拭表面

环境管理:每日施工结束后用吸尘器(HEPA过滤)清洁,施工区空气含尘浓度≥0.5μm粒子≤3500粒/L时暂停施工

3.3.2密封与防漏处理

穿透性管线:电缆桥架、水管穿洁净区墙面时,采用套管+防火岩棉填塞,外侧用密封胶封堵

设备与墙面接缝:真空泵、离心机等设备底座与地面间垫3mm厚氯丁橡胶垫,周边打圆弧密封胶

3.4设备安装

3.4.1工艺设备定位

光刻机:采用防震基础(钢筋混凝土+弹簧减震器),水平度误差≤0.1mm/m,与墙面间距≥1.5

文档评论(0)

178****2493 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档