公司综掘机司机岗位标准化操作规程.docxVIP

公司综掘机司机岗位标准化操作规程.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

PAGE

PAGE1

公司综掘机司机岗位标准化操作规程

文件名称:公司综掘机司机岗位标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司综掘机司机岗位的标准化操作,旨在规范综掘机操作行为,确保作业安全、高效、有序。规程要求司机严格遵守国家相关法律法规和行业标准,遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,确保综掘机操作过程中的安全与生产效率。司机必须具备相应的操作技能和职业道德,定期接受安全教育和技能培训,不断提高自身素质。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

(1)司机必须穿戴符合国家标准的安全帽,佩戴护目镜或安全面罩,以防高空坠落物和飞溅物伤害。

(2)穿着防尘工作服,佩戴防尘口罩,防止吸入粉尘。

(3)佩戴防滑鞋,确保在综掘机操作平台上行走安全。

(4)操作前检查个人防护用品是否完好,如有损坏及时更换。

2.设备状态检查要点:

(1)检查综掘机的整体外观,确保无漏油、漏气、漏电现象。

(2)检查液压系统,确认油液清洁,油位正常,无泄漏。

(3)检查电气系统,确保线路完整,无破损,接地良好。

(4)检查传动装置,确保各部件连接牢固,无松动。

(5)检查制动系统,确保制动效果良好,无异常响声。

(6)检查冷却系统,确认冷却液充足,散热器无堵塞。

3.作业环境基本要求:

(1)作业现场应保持整洁,通道畅通,无障碍物。

(2)确保作业区域通风良好,空气质量符合国家标准。

(3)检查地面状况,防止地面湿滑或松软,确保操作安全。

(4)作业前应确认周边环境安全,无火源、无易燃易爆物品。

(5)操作前应进行安全预想,了解可能存在的危险源,制定相应的预防措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤:

(1)启动前,确认综掘机处于停止状态,检查所有操作手柄是否在零位。

(2)按顺序启动液压系统、电气系统,检查各仪表是否正常。

(3)进行空载试运行,检查综掘机各部件运行是否平稳,有无异常声响。

(4)进入工作状态,按照既定作业计划,逐步进行切割、挖掘、装载等工序。

(5)作业过程中,密切关注设备状态和作业环境,及时调整操作。

(6)作业结束后,进行设备清洁、润滑、检查,确保设备良好状态。

2.特定操作的技术规范:

(1)切割时,根据岩层硬度调整切割速度和压力,防止过载损坏刀具。

(2)挖掘时,确保挖掘深度不超过设备允许范围,防止设备倾覆。

(3)装载时,控制装载高度,防止物料洒落和设备损坏。

3.异常情况处理程序:

(1)发现设备故障,立即停止操作,报告上级,按维修程序进行处理。

(2)遇到紧急情况,迅速采取紧急制动,确保人员安全,然后进行现场评估。

(3)如遇电气故障,立即切断电源,避免触电事故,同时报告相关人员。

(4)作业现场发生安全事故,立即停止作业,启动应急预案,组织救援。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

(1)综掘机运行平稳,无异常振动和噪音。

(2)液压系统压力稳定,油液清洁,无泄漏。

(3)电气系统工作正常,仪表显示准确,无过载现象。

(4)传动装置运行顺畅,无异常响声,各部件连接牢固。

(5)冷却系统工作良好,散热器无堵塞,冷却液温度适宜。

(6)制动系统响应迅速,制动效果良好。

2.常见故障现象:

(1)液压系统压力异常,可能因泄漏、堵塞或泵故障引起。

(2)电气系统故障,表现为仪表失灵、线路破损、接地不良等。

(3)传动装置异常,如轴承过热、齿轮磨损等。

(4)冷却系统问题,如散热器堵塞、冷却液不足等。

(5)制动系统失效,制动效果不佳。

3.状态监控方法:

(1)定期检查设备各部件的运行状态,包括液压、电气、传动等系统。

(2)利用仪表监控设备的工作参数,如压力、温度、电流等。

(3)观察设备的外观,检查有无漏油、漏气、漏电等迹象。

(4)进行定期维护保养,及时发现并排除潜在故障。

(5)操作人员应具备一定的故障判断能力,能迅速识别并处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

(1)检查液压系统的压力,确保其在正常工作范围内。

(2)监测电气系统的电压和电流,确认其稳定性和负载能力。

(3)测试传动系统的扭矩和转速,确保与作业需求相匹配。

(4)检查冷却系统的散热效果,防止过热。

(5)评估制动系统的响应时间和制动效果。

2.调整方法:

(1)根据测试结果,调整液压系统的压力和流量,以适应不同的作业需求。

(2)对电气系统进行参数调整,确保设备的稳定运行。

(3)根据作业条件,适当调整传动系统的转速和扭矩。

(4)通过清洁或更换冷却液,改善冷却系统的散热性能。

(5)对制动系统进行微调,确保其快速且

文档评论(0)

ly132 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档