防渗墙工工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

防渗墙工工艺操作规程

文件名称：防渗墙工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于防渗墙施工过程中的工艺操作。要求所有参与施工人员必须遵守本规程，确保施工安全、质量达标。规程包括但不限于施工准备、材料选用、设备操作、施工步骤、质量检验、安全防护等方面。施工人员需具备相应的专业技能和操作资质，确保施工过程安全有序。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-确保所有施工人员熟悉本规程，并接受相关安全教育和技能培训。

-检查施工人员是否佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞等。

-核实施工人员是否持有有效的操作资格证书。

2.设备准备：

-检查所有施工设备，如钻机、泵送设备、振动锤等，确保其处于良好工作状态。

-对设备进行试运行，检查液压系统、电气系统、机械结构等是否存在异常。

-确保设备符合施工要求，必要时进行维修或更换。

3.材料准备：

-检查防渗墙材料，如水泥、砂石、钢筋等，确保质量符合设计要求。

-对材料进行抽样检测，确保其强度、稳定性等性能指标达标。

-准备好施工所需的各种辅助材料，如防水剂、添加剂等。

4.施工现场准备：

-对施工现场进行清理，确保无杂物、障碍物，施工区域平整。

-检查排水系统，确保排水畅通，防止积水影响施工。

-确认施工区域周边环境，包括地下管线、建筑物等，避免施工过程中造成损害。

5.安全防护措施：

-设置安全警示标志，对危险区域进行隔离。

-在高处作业时，确保施工人员使用安全带，并设置安全防护网。

-对施工现场的电气线路进行检查，确保无裸露电线，防止触电事故。

-定期进行安全巡查，及时发现并消除安全隐患。

6.环境检查：

-检查施工现场的空气质量，确保符合国家环保标准。

-检查施工过程中可能产生的噪音、振动等，采取相应措施减少对周边环境的影响。

-确认施工时间，避免夜间施工影响周边居民。

7.施工方案确认：

-根据施工图纸和设计要求，制定详细的施工方案。

-确认施工方案中的技术参数、施工顺序、质量控制点等，确保施工过程有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-施工前，先进行现场勘查，确定施工方案和操作流程。

-按照施工图纸和技术规范，依次进行基槽开挖、基础处理、钢筋加工与绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序。

-浇筑完成后，进行养护和检查，确保混凝土强度达到设计要求。

-进行防渗墙施工，包括钻孔、清孔、钢筋笼吊装、混凝土浇筑等环节。

-防渗墙施工完成后，进行质量检验，包括墙体厚度、混凝土强度、垂直度等。

2.作业方式：

-钻孔作业时，应按照设计孔位和深度进行，确保孔位准确无误。

-清孔作业应使用高压水枪，清除孔内杂物，保证孔壁平整。

-钢筋笼吊装时，应确保钢筋笼位置准确，绑扎牢固。

-混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不超过30cm，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面。

-浇筑过程中，应监控混凝土坍落度和流动性，确保混凝土质量。

3.异常处置：

-若发现钻孔偏位或孔径过大，应立即停止钻孔，重新调整钻机，重新钻孔。

-钻孔过程中，如遇卡钻，应立即停止钻进，分析原因，采取相应措施。

-混凝土浇筑过程中，如出现离析、坍落度过大，应立即停止浇筑，分析原因，调整混凝土配合比。

-在施工过程中，如发现墙体出现裂缝、渗漏等问题，应立即停止施工，分析原因，采取修补措施。

-所有异常情况均应详细记录，并由相关责任人进行处理。

4.质量控制：

-施工过程中，应定期进行质量检查，确保各项指标符合设计要求。

-质量检查内容包括但不限于混凝土强度、墙体厚度、垂直度、渗漏情况等。

-发现质量问题，应立即采取措施进行整改，直至问题得到解决。

5.安全操作：

-所有操作人员必须遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

-高处作业时，必须使用安全带，并确保下方有安全防护措施。

-电气设备操作时，必须穿戴绝缘手套和鞋，防止触电。

-机械设备操作前，必须确认设备处于安全状态，操作过程中应密切注意设备状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-钻机：运行平稳，无异常振动和噪音，液压系统压力稳定，冷却系统工作正常，钻头旋转速度和扭矩符合设计要求。

-振动锤：振动频率和振幅在规定范围内，无异常振动，液压系统压力稳定，冷却系统正常工作。

-泵送设备：泵送平稳，无泄漏，压力表读数稳定，输送管路无阻塞，电机运行噪音在正常范围内。

-混凝土搅拌车：搅拌叶片旋转正常，无异常噪音，搅拌时间符合要求，温度控制系统工作正常。

-电气设备：无短