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迪庆地区防水砂浆施工技术交底
一、工程概况
本项目位于云南省迪庆藏族自治州，属高海拔寒温带气候区，平均海拔3300米以上，具有昼夜温差大（日温差可达15-20℃）、空气干燥、紫外线强、冬季低温期长等特点。防水砂浆施工范围包括屋面、卫生间、外墙勒脚及地下室侧墙，设计防水等级为Ⅱ级，防水层耐久年限不低于15年。针对迪庆地区特殊气候条件，本交底文件重点明确高海拔环境下材料适配性、施工工艺调整及质量保障措施。
二、材料技术要求
（一）防水砂浆原材料
水泥
采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场需提供出厂合格证及3天、28天强度报告，现场抽样复试合格后方可使用。
水泥存储需搭设防雨、防潮棚，堆放高度不超过1.5m，保质期控制在3个月内，过期水泥严禁使用。
砂料
选用级配良好的中砂（细度模数2.3-3.0），含泥量≤3%，泥块含量≤1%，严禁使用海砂或风化砂。
砂料使用前需过5mm筛网，去除杂质及超径颗粒，并进行含水率检测（控制在3%-5%）。
防水剂
采用水泥基渗透结晶型防水剂，掺量为水泥重量的5%-8%，其性能需符合《水泥基渗透结晶型防水材料》（GB18445）要求，具有抗渗压力≥1.2MPa、渗透深度≥30mm的指标。
针对迪庆低温环境，防水剂需添加引气组分（含气量控制在3%-5%），提高砂浆抗冻性（抗冻等级≥F200）。
拌合用水
使用市政自来水或经检测合格的地下水，pH值≥6.5，氯离子含量≤350mg/L，严禁使用工业废水或含杂质的水。
（二）材料适配性要求
气候因素
材料调整措施
检测指标要求
高海拔低气压
降低拌合用水量（减少10%-15%）
砂浆稠度控制在60-80mm
昼夜温差大
掺入聚丙烯纤维（0.9kg/m3）
抗裂性测试无贯穿裂缝
紫外线强
采用灰色防水剂（颜料掺量3%-5%）
耐候性测试（人工老化500h）
空气干燥
添加保水剂（纤维素醚0.2%）
2h保水率≥88%
三、施工准备
（一）作业条件确认
基层处理
基层表面需平整、坚实、无浮灰、油污及松动结构，阴阳角应做成圆弧角（半径≥50mm）或45°八字坡（宽度≥100mm）。
混凝土基层需进行界面处理：涂刷水泥基渗透结晶型界面剂（用量0.3kg/m2），干燥24h后进行拉毛处理（拉毛深度3-5mm）。
气候条件控制
施工环境温度需≥5℃且≤35℃，遇雨雪、大风（风力≥5级）或沙尘天气应停止施工。
迪庆地区施工时段宜选择每日9:00-16:00（气温较高时段），避免在凌晨低温或傍晚结露时段作业。
机具准备
主要施工机具：强制式搅拌机（容量350L）、电动搅拌器（功率≥1.5kW）、激光找平仪、齿形抹子（齿深8mm）、湿膜厚度仪、抗渗试模（上口直径175mm，下口直径185mm，高度150mm）。
检测工具：砂浆稠度仪、抗渗仪、回弹仪（检测基层强度），使用前需经计量部门校验合格。
（二）技术准备
配合比设计
实验室出具的基准配合比（水泥:砂:水:防水剂=1:2.5:0.45:0.06），现场需根据砂含水率动态调整用水量，每工作班至少检测1次砂含水率。
针对迪庆高海拔特点，现场试配时需进行“高原适配性试验”：模拟3300m海拔环境（气压67kPa），测试砂浆初凝时间（控制在4-6h）、终凝时间（≤12h）。
样板施工
正式施工前需在现场制作10m2样板区，经监理单位验收合格后（抗渗压力≥1.5MPa、粘结强度≥0.8MPa），方可大面积施工。
样板区需留存3组抗渗试块（28d龄期），作为后续质量追溯依据。
四、施工工艺标准
（一）拌合工艺
投料顺序
采用“砂+水泥+防水剂→干拌30s→加水+纤维→湿拌2min”的顺序，总拌合时间≥3min，确保砂浆均匀一致，无离析、泌水现象。
每盘拌合量不宜超过搅拌机容量的80%，拌合好的砂浆需在2h内使用完毕（迪庆干燥环境下缩短至1.5h），严禁二次加水复拌。
拌合质量控制
砂浆出场前检测稠度（60-80mm）、密度（≥1900kg/m3）及含气量（3%-5%），每工作班至少检测3次。
制作抗渗试块（每组6块），标准养护28d后进行抗渗性能检测。
（二）分层施工工艺
1.底层施工（厚度5-7mm）
操作要点：基层洒水湿润（含水率10%-15%），均匀涂刷一道水泥净浆（水灰比0.4），随即摊铺底层防水砂浆，用木抹子压实抹平，确保与基层粘结牢固，无空鼓、起砂。
高海拔调整：采用“薄铺快压”工艺（摊铺厚度≤8mm），避免因低气压导致砂浆表面过快失水。
2.中层施工（厚度10-12mm）
操作要点：底层砂浆初凝后（间隔4-6h）进行中层施工，采用齿形抹子（齿距10mm）梳理出横向条纹，增加与面层的粘结面积。
抗裂措施：沿长度方向每6m设置分格缝（宽度10mm，深度贯穿中层），缝内填充弹性密封膏（延伸率≥300%）。
3.
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