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浮雕工地施工安全技术交底

一、人员安全保障措施

1进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，严禁将安全帽当坐垫或随意抛掷。

2高空作业（2米及以上）人员必须系挂双钩式安全带，安全带应高挂低用，禁止低挂高用或系在不稳定物体上。

3作业人员严禁酒后上岗或疲劳作业，连续工作4小时应休息不少于30分钟。

4特种作业人员（如焊工、架子工、起重机司机等）必须持有效证件上岗，严禁无证操作。

5施工人员应穿着防滑劳保鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入作业区。

6作业前必须接受安全技术培训，熟悉本工种安全操作规程，未经培训不得上岗。

7患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证者，严禁从事高空作业或重体力劳动。

8施工现场严禁嬉戏打闹、追逐奔跑，上下交叉作业时应设置隔离层或警戒区。

9作业人员发现安全隐患应立即停止作业并报告现场负责人，严禁冒险施工。

10夜间施工必须配备充足照明设备，照明亮度不低于30lux，危险区域应设置红色警示灯。

二、危险源识别与防控

1高处坠落风险：脚手架未按规范搭设、踏板松动、临边无防护栏杆等，作业前必须检查架体稳定性及防护措施。

2物体打击风险：工具材料坠落、交叉作业飞溅物、未固定的浮雕构件倾倒等，严禁在作业下方堆放杂物，必要时设置硬质隔离挡板。

3机械伤害风险：切割机、打磨机等设备无防护罩、电线破损、操作人员违规操作，使用前必须检查设备安全装置及线路绝缘性。

4触电风险：临时用电未接地、电线拖地泡水、非电工私接线路，配电箱应安装漏电保护器，潮湿环境作业使用防水型电器。

5火灾爆炸风险：油漆、稀料等易燃材料违规存放、动火作业未清理周边可燃物，易燃易爆品需单独存放于防爆库房，动火前办理动火证并配备灭火器。

6坍塌风险：基坑边坡未放坡或支护不当、堆料超载、脚手架超载，基坑周边1米内禁止堆载，脚手架荷载不得超过270kg/㎡。

7中毒窒息风险：密闭空间喷涂作业通风不良、使用刺激性化学品未佩戴防护用品，作业时必须保持通风，佩戴防毒面具或呼吸器。

8粉尘危害：石材切割、打磨产生大量粉尘，作业人员必须佩戴防尘口罩，现场设置雾炮降尘装置。

三、安全操作规程

1石材切割作业：①切割前检查锯片是否完好，安装是否牢固；②佩戴护目镜和防尘口罩，站在锯片侧面操作；③材料应固定牢固，禁止单手扶持切割；④切割时缓慢推进，禁止用力过猛或突然停止；⑤作业后关闭电源，清理锯片残留碎屑。

2脚手架搭设与使用：①立杆间距不大于1.5米，横杆步距不大于1.8米，扫地杆距地面不大于20cm；②脚手板应满铺并固定，接头处搭接长度不小于15cm，严禁出现探头板；③脚手架搭设后必须经安全员验收合格方可使用，验收标识应悬挂于架体醒目位置。

3起重吊装作业：①吊装前检查吊具、钢丝绳磨损情况，严禁使用断丝超标或变形的吊具；②构件起吊时设置牵引绳，禁止人员在吊物下方停留或通过；③吊装半径内设置警戒区，由专人指挥，使用标准手势信号。

4焊接作业：①作业前清理周边可燃物，配备2个以上灭火器，设置接火斗；②氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，距明火点不小于10米；③焊接完成后必须检查是否有残留火种，确认无隐患方可离开。

5临时用电管理：①电线应架空或穿管保护，严禁拖地、碾压或浸泡水中；②配电箱应“一机一闸一漏保”，漏电保护器动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s；③非电工禁止打开配电箱或维修电器设备。

四、现场安全管理要求

1施工现场应设置明显安全警示标志，如“禁止合闸”“注意安全”“必须佩戴安全帽”等，危险区域应使用红白相间警戒线隔离。

2材料堆放应分类有序，石材、钢材等重物距基坑边不小于1.5米，距临边不小于0.8米，高度不超过1.5米。

3施工垃圾应日产日清，严禁随意抛掷，危险废弃物（如废油漆桶、废砂轮片）需单独存放并交由有资质单位处理。

4每日开工前由班组长组织安全晨会，强调当日作业风险及防控措施，做好记录并签字确认。

5遇有六级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，应立即停止高空作业、吊装作业及露天动火作业，人员撤离至安全区域。

6施工现场临时宿舍严禁使用明火取暖或私拉电线，严禁存放易燃易爆物品。

7安全防护设施（如防护栏杆、安全网、脚手板等）严禁随意拆除，确需拆除时必须经项目负责人批准，并设置临时防护措施，作业完成后立即恢复。

五、应急处置措施

1发生高处坠落事故时，立即停止作业，拨打急救电话，同时检查伤者意识和呼吸，避免随意移动，等待专业医护人员救治。

2物体打击致伤时，立即清理伤口异物，用干净纱布压迫止血，若出现骨折需用夹板固定伤肢，避免二次损伤。

3触电事故发生后，应立即切断电源或用干燥木棒、竹竿挑开电线，将伤者移至通风处，若呼吸心跳停止，立即实施心肺复苏。

4火灾发生时，立即组织人员疏散