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公司手绣工工艺操作规程

文件名称:公司手绣工工艺操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司手绣工在进行手绣工艺操作时的安全防护和管理。适用于所有从事手绣工作的员工,包括但不限于生产一线、设计研发和辅助岗位。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和设备安全,防止意外事故发生。所有员工必须遵守本规程,确保生产作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

(1)所有手绣工在操作前必须穿戴符合规定的防护用品,包括但不限于工作服、防护手套、护目镜、耳塞等。

(2)防护手套应选择适合手型且具有防刺、防滑功能的材料,确保操作过程中手部安全。

(3)护目镜需佩戴正确,确保视线清晰,避免飞线、碎屑等进入眼睛造成伤害。

(4)耳塞应正确佩戴,减少噪声对听力的损害。

2.设备启机前的检查:

(1)检查绣花机各部件是否完好,包括绣针、线轴、梭子等,确保无损坏、无异物。

(2)检查绣花机电源线、电源插座是否完好,无裸露、破损现象。

(3)检查绣花机传动带、轴承等部件是否有松动,确保运行平稳。

(4)检查绣花机周边环境,确保无杂物、积水等,防止设备滑倒或短路。

3.作业区域的准备:

(1)确保作业区域光线充足,避免因光线不足导致操作失误。

(2)保持作业区域整洁,及时清理绣花机周边的线头、碎屑等杂物,防止绊倒或影响操作。

(3)摆放绣花机时,确保其稳定性,避免因设备晃动导致操作不便或安全事故。

(4)设置警示标志,提醒他人注意手绣区域,防止误入。

(5)准备必要的辅助工具,如剪刀、胶带、修正液等,以便在操作过程中随时使用。

4.操作前的个人准备:

(1)检查自身身体状况,确保无疲劳、病痛等不适,以免影响操作。

(2)保持心态平和,避免因急躁、紧张等因素导致操作失误。

(3)熟悉操作流程,确保在操作过程中能够熟练应对各种情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程:

(1)开启绣花机电源,等待设备预热至正常工作状态。

(2)根据设计图样或产品要求,设置绣花机参数,如绣针速度、压力等。

(3)调整绣花机的工作台高度,确保绣布平整。

(4)放置绣布于工作台上,确保其固定牢靠。

(5)装上线轴,确保线轴与绣针位置正确。

(6)开始绣花操作,监控绣花过程,确保绣品质量。

(7)绣花完成后,关闭电源,取出绣品进行检查。

2.特殊工序的操作规范:

(1)对于精细图案,需调整绣针速度和压力,确保绣线不脱线,图案清晰。

(2)对于需要多层刺绣的图案,应在每一层刺绣前检查绣布的固定情况,防止绣布移位。

(3)在绣制特殊材质的绣布时,应先进行小面积的试验,以确定合适的绣针和线材。

3.异常工况的处理方法:

(1)若发现绣花机出现异常声音或振动,应立即停止操作,检查设备,排除故障。

(2)如果绣线断裂,应立即更换新的线轴,并检查绣针是否损坏,如有损坏也应更换。

(3)若绣布移位或皱褶,应重新固定绣布,并调整绣花机的工作台高度。

(4)在操作过程中如遇紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,确保人员安全。

(5)任何异常情况均应详细记录,并及时上报,以便进行故障分析和预防措施的实施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数:

(1)绣花机运行平稳,无异常噪音或振动。

(2)绣针运行速度、压力等参数符合设计要求,绣线顺畅无阻。

(3)绣布在工作台上固定良好,无移位或皱褶。

(4)设备冷却系统正常工作,确保绣花机温度在适宜范围内。

(5)电源供应稳定,电压波动在允许范围内。

2.典型故障现象:

(1)绣花机运行时出现较大噪音或振动,可能是因为绣针磨损、梭子卡线或传动系统故障。

(2)绣线频繁断裂,可能是绣针损坏、线材质量不佳或压力设置不当。

(3)绣布移位或皱褶,可能是绣布固定装置损坏或工作台调整不当。

(4)设备冷却系统失效,可能导致绣花机过热,影响刺绣质量和设备寿命。

(5)电源供应不稳定,可能导致设备运行不正常或数据丢失。

3.状态监测的操作要求:

(1)操作人员应定期观察设备运行状态,注意倾听设备运行声音,检查是否存在异常。

(2)定期检查绣针、梭子等易损件,确保其处于良好状态。

(3)定期检查绣花机的冷却系统,确保其正常工作,必要时进行清洁或更换冷却液。

(4)使用电压监测仪器,定期检测电源电压,确保电压稳定在规定范围内。

(5)操作人员应熟悉设备的基本维护和故障排除方法,能够及时处理常见问题。

(6)对于发现的任何异常情况,应立即停止操作,进行初步排查,必要时联系专业技术人员进行维修。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目:

(1)绣花机运行速度

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