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2025年核电厂电缆中间接头制作实操试卷及答案

考试时间：______分钟总分：______分姓名：______

考生须知：

1.请按照规定的操作步骤和流程进行操作。

2.请严格遵守核电厂安全操作规程，正确穿戴和使用个人防护用品。

3.请注意操作环境整洁，工具使用后归位。

4.请在规定时间内完成所有操作任务。

5.操作过程中如有疑问，应及时向考评员咨询。

一、操作准备

1.准备一根长度约为1米的3芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆（规格型号自定，需说明电压等级和截面积）。

2.准备以下工具和材料：

*剥线钳、压线钳（规格匹配电缆）

*热缩管（规格匹配电缆，至少3段，长度合适）

*绝缘胶带

*放电棒、验电器（适用电压等级）

*手套、护目镜

*标识牌

*万用表

*绝缘电阻测试仪（可选，用于后续检查）

*清洁布、无水酒精（或专用清洁剂）

*压力表（若使用热缩工具）

3.检查所有工具是否完好，准备好的电缆外观是否完好无损。

4.将工作区域清理干净，确保无杂物，地面无油污。

二、电缆端部处理

1.戴上手套和护目镜。

2.使用验电器确认电缆无电。

3.在标记处，使用剥线钳依次剥去电缆的外护套、内衬层（如有）、铠装层（如有，需注意保护）。

4.使用剥线钳剥去每根芯线的绝缘层，长度约为100mm（根据实际接头要求调整）。

5.将裸露的导体端部进行打磨，去除氧化层，直至露出光亮的金属。

6.使用清洁布蘸取无水酒精，仔细擦拭打磨后的导体端部和相邻的绝缘层表面，确保无油污、灰尘和水分，待酒精完全挥发。

7.（若需）对导体进行压接前的处理，如剥除部分绝缘层或使用专用工具形成麻花状等（根据接头类型要求）。

8.使用放电棒对电缆芯线进行充分放电。

9.将处理好的电缆端部放置整齐，做好标识。

三、核心部件安装

1.根据接头类型要求，将压接端子（如有）与一根或多根芯线进行压接。

*选择规格匹配的压接端子。

*将芯线插入端子孔内，确保位置正确，无扭曲。

*使用压线钳按照规定的压力和位置进行压接，可使用压力表监测（如要求）。

*压接完成后，检查端子与导体结合是否紧密、无松动。

2.将另一根芯线与第一根芯线平行排列，确保间距均匀，位置正确。

3.使用绝缘胶带，从一根芯线的压接端子（或剥开的绝缘层）开始，沿芯线方向紧密缠绕，直至覆盖整个裸露部分和两芯线之间的间隙，形成初步的绝缘恢复。

*胶带缠绕方向应一致，重叠宽度约为50%。

*确保绝缘层连续、无气泡、无褶皱。

四、保护层制作

1.选择合适长度的第一段热缩管，其内径应能容纳已处理的芯线和绝缘胶带层。

2.将热缩管套在已绝缘恢复的芯线上，确保位置居中，两端预留足够长度。

3.使用热缩管加热设备对热缩管进行加热，使其均匀收缩，紧密包裹芯线。

*加热温度和时间需符合热缩管规格要求，确保收缩到位，表面光滑。

*注意观察，避免加热过度导致热缩管变形或损坏。

4.选择合适长度的第二段热缩管，套在第一段热缩管的外部，同样确保位置居中，两端预留长度。

5.使用热缩管加热设备对第二段热缩管进行加热，使其均匀收缩，紧密包裹第一段热缩管和芯线。

*同样注意加热温度和时间，确保收缩效果。

6.（若需）根据接头类型要求，对热缩管外部进行额外的保护处理，如缠绕玻璃纤维布、灌胶、或安装外护套等（本模拟试卷暂不包含）。

7.检查最终接头外观，确保热缩管收缩均匀、光滑，无破损、褶皱、气泡，颜色符合要求。

五、质量检查与标识

1.仔细检查整个接头，确保所有操作步骤均已完成，无遗漏。

2.目视检查接头外观，确认符合第四部分的质量要求。

3.使用万用表测量相邻芯线之间的绝缘电阻（若条件允许）。

4.在接头两端或适当位置粘贴标识牌，标明电缆型号、芯别、制作日期、制作人员等信息。

六、操作结束

1.整理工作现场，将所有工具清点归位。

2.将使用过的耗材分类收集，妥善处理。

3.清洁操作区域，确保符合核电厂环境卫生要求。

4.撤离个人防护用品。

5.等待考评员进行评分。

试卷答案

一、操作准备

1.准备一根长度约为1米的3芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆（规格型号自定，需说明电压等级和截面积）。

*解析思路：根据任务要求，选择合适的电缆是基础。需明确电缆类型（交联聚乙烯绝缘）、护套类型（聚氯乙烯）、