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潍坊EPDM施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经过EPDM材料施工专项安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证操作。

进入施工现场必须佩戴安全帽、防滑手套、防护眼镜及反光背心，高空作业（2米及以上）需系挂安全带并固定在牢固支点上。

施工前检查身体状态，严禁酒后、疲劳或患有高血压、心脏病等人员参与作业。

作业时禁止赤膊、穿拖鞋或高跟鞋，长发需盘入安全帽内，不佩戴易脱落饰品。

夏季施工需做好防暑措施，现场配备藿香正气水等药品，高温时段（11:00-15:00）减少露天作业。

接触EPDM胶粒、胶水等材料前必须佩戴耐化学腐蚀手套，皮肤接触后立即用清水冲洗。

机械操作人员需持证上岗，严禁非专业人员擅自操作切割、搅拌等设备。

作业人员之间保持1.5米以上安全距离，交叉作业时设专人指挥，避免碰撞伤害。

严禁在施工现场吸烟、饮食，施工结束后必须洗手更衣，防止材料残留导致过敏。

配备急救箱，明确急救员职责，发生人员受伤立即停止作业并启动应急处置流程。

二、危险源识别与防控措施

机械伤害风险：切割设备刀片裸露、搅拌机电线破损可能导致割伤、触电，需每日检查设备防护罩及线路绝缘性。

火灾爆炸风险：EPDM胶水属于易燃品，施工现场需远离火源，存放区设置“严禁烟火”标识，配备干粉灭火器（每50㎡不少于2具）。

中毒窒息风险：胶水挥发甲醛、苯等有害气体，封闭空间施工时必须安装轴流风机强制通风，作业时间不超过1小时/次。

滑倒坠落风险：EPDM材料铺设后表面光滑，需设置警示标识，临时通道铺设防滑垫，雨后及时清理积水。

物体打击风险：高处堆放的胶粒卷材可能坠落，堆放高度不超过1.5米，距临边距离≥0.8米，严禁超载堆放。

粉尘污染风险：EPDM颗粒切割时产生粉尘，需佩戴防尘口罩，切割作业采用湿法降尘或局部吸尘装置。

三、安全操作规范

材料管理：EPDM胶粒、胶水等分类存放于阴凉通风处，远离火源和电源，胶水开启后需密封保存，防止挥发。

设备操作：使用电动搅拌器时，电源线需架空2米以上，严禁拖拽电线移动设备，停机后立即切断电源。

切割作业：固定EPDM卷材后再启动切割机，刀片与材料保持垂直，避免侧向用力导致刀片断裂飞溅。

胶水涂刷：采用滚筒涂刷时均匀用力，避免胶水滴落地面形成滑倒隐患，未固化胶水区域需设置隔离带。

接缝处理：使用热风枪时温度控制在180-220℃，枪口距材料表面≥10cm，避免长时间直射导致材料熔化或引燃。

成品保护：已铺设区域设置“禁止踩踏”标识，未固化前严禁人员、设备碾压，边缘采用警示带隔离。

四、现场环境与应急管理

施工现场设置明显安全警示标识，包括“必须佩戴安全帽”“注意防滑”“有毒材料存放区”等。

施工废水需经沉淀池处理后排放，严禁直接排入市政管网，废弃胶粒、胶水容器集中回收交由专业单位处置。

大风天气（风力≥6级）停止高空作业及露天材料堆放，已铺设材料需覆盖重物防止吹散。

建立施工日志，记录每日安全检查情况，包括设备状态、人员防护、危险源处置等内容，每周汇总分析。

发生火灾时立即切断电源，使用灭火器初期扑救，火势扩大时组织人员撤离并拨打119，严禁盲目扑救。

突发人员过敏反应时，立即脱离接触环境，服用抗过敏药物，症状严重者送医治疗并保留材料样本。

五、文明施工与质量安全联动

施工区域与非施工区域设置硬质围挡分隔，高度不低于1.8米，围挡外侧悬挂安全责任牌及施工平面图。

材料运输车辆进出施工现场需冲洗轮胎，避免扬尘污染，夜间施工（22:00-6:00）需办理夜间施工许可并控制噪音。

每道工序施工前由班组长进行班前安全交底，明确当日作业风险点及防控措施，全员签字确认。

质量检查与安全检查同步进行，发现EPDM材料铺设不平整、胶水涂刷不均等问题时，需整改合格后方可进入下道工序，严禁“带病作业”。

施工结束后清理现场，做到“工完料净场地清”，剩余材料分类入库，临时用电设备断电上锁。