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电镀雕塑施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经过专业培训，熟悉电镀工艺流程及安全操作规程，考核合格后方可上岗。

进入施工现场必须佩戴安全帽、防酸碱手套、护目镜及耐酸碱工作服，长发需盘入帽内，禁止佩戴首饰或裸露皮肤。

接触电镀液前必须检查防护装备完整性，破损的手套、防护服等立即更换，严禁将就使用。

作业时禁止饮食、吸烟或触摸面部，防止电解液入口、入眼或通过皮肤吸收。

患有皮肤病、呼吸道疾病或对化学物质过敏者严禁参与电镀作业，发现身体不适立即停止工作并就医。

高空作业（如雕塑吊装、高处喷涂）必须系挂双钩安全带，搭设牢固的操作平台，严禁攀爬脚手架或临时设施。

两人以上协同作业时需明确分工，设置专人监护，监护人员不得擅自离岗或从事其他工作。

二、危险源识别与预防措施

化学危险源：电镀液（含铬酸、硫酸、氰化物等）具有强腐蚀性、毒性，需单独存放于防泄漏容器中，设置“剧毒”“腐蚀”警示标识。

电气危险源：电镀设备、加热装置、照明线路等可能存在漏电风险，作业前必须检测接地电阻（≤4Ω），设备金属外壳需可靠接地。

机械危险源：抛光机、切割机等旋转设备必须安装防护罩，操作人员需佩戴防切割手套，禁止戴手套操作旋转部件。

火灾爆炸风险：电镀过程中产生的氢气、酸碱挥发物遇明火易爆炸，施工现场严禁明火，动火作业需办理审批手续并配备灭火器材。

环境污染风险：废液、废渣需分类收集，交由有资质单位处理，严禁直接排放至下水道或土壤中。

物体打击风险：雕塑半成品、工具材料堆放高度不超过1.5米，通道宽度≥1.2米，吊装作业时下方严禁站人。

三、关键工序安全操作规程

前处理工序

金属表面除油、除锈时，需在通风橱内进行，开启排风系统，防止酸碱雾气聚集。

使用喷砂设备时，操作人员需佩戴防尘面具，作业半径5米内设置隔离区，防止砂粒飞溅伤人。

工件吊装前检查吊具承重（≥工件重量1.5倍），确认挂钩牢固后缓慢起吊，避免碰撞。

电镀作业工序

配置电镀液时，必须将酸缓慢倒入水中（禁止水倒入酸中），边倒边搅拌，防止飞溅。

挂具安装需确保导电良好，禁止工件与槽壁接触，防止短路产生火花。

电镀过程中定时监测溶液温度（控制在工艺要求±5℃内），超温时立即关闭加热装置并降温。

后处理工序

镀层烘干时，烘箱温度不超过工艺上限，设置超温报警装置，无人值守时关闭电源。

成品打磨、抛光时，工件需固定牢固，使用手持工具时保持稳定，避免反作用力导致伤害。

四、应急处置与急救措施

化学灼伤处理：皮肤接触电解液后，立即用大量流动清水冲洗（≥15分钟），酸灼伤可用5%碳酸氢钠溶液中和，碱灼伤可用2%硼酸溶液中和，严重者立即送医。

吸入中毒处理：出现头晕、恶心等症状时，立即转移至通风处，保持呼吸道通畅，必要时给予氧气吸入。

触电急救：发现触电事故立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源，检查呼吸心跳，必要时进行心肺复苏。

火灾处置：初期火灾用干粉灭火器或沙土扑救，电气火灾需先断电，氢气泄漏时严禁使用明火，开启通风并疏散人员。

应急物资配备：施工现场需设置急救箱（含烧伤膏、绷带、洗眼器等）、应急冲淋装置（距离作业点≤30米），并确保所有人员熟悉位置及使用方法。

五、现场管理与监督检查

每日作业前进行安全巡查，重点检查防护装备、设备接地、通风系统、警示标识等，发现隐患立即整改。

每周组织一次安全技术培训，内容包括危险源辨识、应急演练、新工艺安全要求等，留存培训记录。

作业人员必须遵守劳动纪律，禁止酒后上岗、违章操作或冒险作业，违反者立即停工并进行教育。

施工结束后清理现场，工具材料归位，关闭水电气阀门，废液废渣按规定处理，确认无安全隐患后方可离场。

注：本交底需由施工负责人、安全员及作业人员签字确认，交底内容未覆盖的特殊情况，需及时上报并补充安全措施。