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济南小区外墙保温板施工方案(2025版)
一、工程概况与设计标准
本工程为济南某住宅小区外墙保温系统施工项目,总建筑面积约86000㎡,包含12栋18-33层住宅楼及配套商业裙房。根据山东省《居住建筑节能设计标准》(DB37/T5155-2025)要求,本项目外墙传热系数需≤0.55W/(㎡·K),节能率达到83%设计标准。建筑高度27-100m,其中1#、2#、7#楼为超100m高层建筑,保温材料燃烧性能等级执行A级要求;其余楼栋根据高度分别采用B1级(27-100m)及B2级(≤27m)保温材料,严格遵循《建筑防火通用规范》第6.7.5条分类标准。
二、材料选择与技术参数
(一)保温主材系统
A级保温材料(适用于>100m建筑)
采用60mm厚岩棉复合板,技术参数:
导热系数λ≤0.040W/(m·K)
燃烧性能:A级不燃(按GB/T8624-2025检测)
压缩强度≥40kPa,抗拉强度≥150kPa
酸度系数≥1.8,憎水率≥98%
B1级保温材料(适用于27-100m建筑)
采用65mm厚石墨改性EPS板,技术参数:
表观密度18-22kg/m3
导热系数λ≤0.032W/(m·K)
垂直于板面抗拉强度≥0.15MPa
燃烧性能:B1级(氧指数≥30%,垂直燃烧性能达到FV-0级)
B2级保温材料(适用于≤27m建筑)
采用70mm厚EPS板,技术参数:
表观密度18kg/m3
导热系数λ≤0.034W/(m·K)
尺寸稳定性≤0.3%(70℃,48h)
(二)配套材料系统
材料名称
技术参数要求
执行标准
聚合物粘结砂浆
拉伸粘结强度(与水泥砂浆)≥0.7MPa,可操作时间1.5-4h
DB37/T5316-2025
抹面胶浆
压折比≤3.0,浸水拉伸粘结强度≥0.5MPa
DB37/T5316-2025
耐碱玻纤网格布
单位面积质量≥160g/㎡,耐碱断裂强力保留率≥90%
JC/T841-2025
锚固件
单个锚栓抗拉承载力标准值≥0.6kN,圆盘直径≥50mm
JG/T366-2025
防火隔离带
300mm宽A级岩棉条,导热系数≤0.045W/(m·K)
GB/T25975-2025
三、施工准备
(一)作业条件确认
基层处理
墙面平整度偏差≤4mm/2m(用2m靠尺检查),超差部位用1:3水泥砂浆找平或机械打磨
清除基层浮灰、油污、脱模剂等杂物,空鼓、松动部位剔除后用聚合物砂浆修补
门窗框安装完毕,缝隙用发泡剂填塞并打密封胶,做好成品保护
环境要求
施工环境温度5-35℃,风力≤5级,雨天或预计24h内降雨时停止施工
夏季施工时搭设防晒棚,避免阳光直射导致砂浆过快失水
材料验收
保温板进场需提供出厂合格证、性能检测报告,并按规定进行现场抽样送检(每5000㎡为一批次)
网格布、粘结砂浆等配套材料需核对生产日期(保质期6个月)及防伪标识
(二)工具设备配置
设备名称
规格型号
数量
用途
电热丝切割器
功率1200W
5台
切割保温板(精度±1mm)
电锤
冲击功率800W,配Φ8mm钻头
10台
锚栓钻孔(钻孔深度≥60mm)
电动搅拌器
转速600r/min
8台
搅拌砂浆(每次搅拌量≤50L)
红外线投线仪
精度±1mm/10m
3台
墙面放线
2m靠尺
带楔形塞尺
20把
平整度检测
电子秤
量程50kg,精度±5g
6台
砂浆配比计量
四、施工工艺流程
(一)EPS板薄抹灰系统施工流程(适用于B1、B2级保温)
基层处理与放线
弹设基准线:在外墙大角、洞口等处挂垂直基准线,水平线每两层设置一道
用墨斗弹出保温板粘贴控制线,确保板块错缝搭接(竖缝错缝≥1/2板长,阴阳角处交错互锁)
粘贴翻包网格布
在门窗洞口、变形缝等部位预粘翻包网格布,宽度220mm(80mm粘贴于基层,140mm翻包于保温板表面)
翻包部位粘结砂浆厚度≤2mm,网格布不得褶皱、空鼓
保温板粘贴
点框粘结法:周边涂抹50mm宽、10mm厚粘结砂浆,中间按梅花状布设8个直径100mm、厚10mm的粘结灰饼(粘结面积≥40%)
板块粘贴后立即用2m靠尺压平,调整平整度(偏差≤2mm),板缝间隙≤2mm(大于2mm时用EPS板条填塞,不得用砂浆填充)
粘贴顺序:自下而上,沿水平方向横向铺贴,阴阳角处先做垂直面后做水平面
锚固件安装
粘贴24h后安装锚固件:建筑高度27-60m时,每㎡设置6个;60-100m时,每㎡设置8个
锚栓钻孔深度:混凝土基层≥50mm,砌体基层≥60mm,锚栓圆盘紧贴板面并略拧入(沉入深度≤1mm)
抹面胶浆与网格布施工
第一层抹面胶浆:厚度2-3mm,随即压入耐碱网格布(搭接宽度≥100mm,阴阳角处加强层宽度≥200mm)
第二层抹面胶浆:待第一层初凝后(约2h)抹第二层,总厚度5-7mm(确保
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