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艺术夯土施工技术交底

一、材料准备与质量控制

（一）土料选择标准

土壤类型

优先选用砂质壤土（含砂量30%-50%），禁止使用淤泥质土、腐殖土及盐碱土。土料需通过10mm筛网过滤，去除草根、石块等杂质，确保颗粒均匀度≥90%。

含水率控制

施工前需测定土料天然含水率，最优含水率应控制在12%-18%（手握成团不散、落地即散）。含水率过高时需晾晒，过低时采用喷雾补水，每批次土料含水率偏差≤2%。

（二）骨料与掺和料要求

材料名称

技术指标

掺量范围

河砂

细度模数2.3-3.0，含泥量≤3%

土料重量的15%-25%

石灰

钙质生石灰，氧化钙含量≥80%

土料重量的5%-8%

水泥

P.O42.5级普通硅酸盐水泥

土料重量的3%-5%

颜料

无机矿物颜料（氧化铁红/黄/灰）

土料重量的0.5%-3%

（三）配比设计要求

基础配比

标准配比为：土:砂:石灰:水泥=70:20:6:4（重量比），根据设计颜色要求添加颜料，每批次材料需进行试配，测试抗压强度（≥1.5MPa）及表面质感。

特殊部位调整

立面墙体：水泥掺量提高至5%-6%

弧形造型：砂率提高至25%-30%

仿古效果：减少水泥掺量，增加石灰至8%-10%

二、施工准备

（一）基层处理

基底要求

混凝土或砌体基层需进行凿毛处理，表面平整度误差≤5mm/2m，用1:3水泥砂浆修补缺陷，涂刷界面剂（水:水泥:界面剂=1:2:0.5），增强粘结力。

放线定位

根据设计图纸弹出夯土范围线、标高控制线及分仓线，分仓宽度1.2-1.5m，高度按30cm分层标记，阴阳角设置5cm×5cm倒角条。

（二）模板工程

模板材料

采用20mm厚多层板，背楞为50×100mm木方，间距≤300mm，横向采用φ12对拉螺栓固定，间距600mm×600mm。

安装要求

模板拼缝处粘贴5mm厚海绵条，防止漏浆

内侧涂刷脱模剂（机油:柴油=1:3混合液）

垂直度偏差≤3mm/m，轴线位移≤5mm

三、施工工艺

（一）拌合工艺

机械拌合

使用强制式搅拌机，拌合顺序：土料→砂→石灰→水泥→颜料，干拌2分钟后加水湿拌3-5分钟，直至色泽均匀、无灰团。

人工拌合

采用三干三湿法：先将干料拌合均匀，分三次加水，每次拌合至颜色一致，总拌合时间≥15分钟。

（二）分层夯实施工

铺料

每层虚铺厚度250mm（压实后150mm），铺料需均匀平整，边角部位用铁锹拍实，严禁抛洒卸料。

夯实操作

采用小型电动夯机（重量≥30kg），夯击次数8-12次/m2，夯印搭接≥1/3，表面呈现均匀凹陷（深度5-8mm）

阴阳角及模板边缘采用人工木夯辅助夯实

每层夯实后需检测压实度（环刀法取样，压实系数≥0.93）

（三）表面处理工艺

初坯处理

模板拆除后（24小时后），用钢丝刷去除表面浮灰，对蜂窝、麻面部位进行修补（原配比砂浆+10%水泥）。

纹理制作

粗纹理：采用10mm厚木板拍打出横向条纹，间距30-50mm

仿石纹：用橡胶锤随机敲击表面，形成自然凹凸

光面效果：待表面略干（含水率15%-20%）时用铁抹子压光

（四）养护要求

保湿养护

施工完成后24小时内覆盖土工布，每日洒水3次（水温与表面温差≤10℃），养护期不少于14天，环境温度低于5℃时需采取保温措施（覆盖棉被+电热毯）。

缺陷修复

养护期间出现的细微裂缝（宽度＜0.5mm）可采用原配比砂浆灌缝，较大裂缝需切开V型槽后修补，修补后需重新做纹理处理。

四、质量验收标准

（一）主控项目

项目

允许偏差

检验方法

表面平整度

≤5mm/2m

靠尺+塞尺

垂直度

≤4mm/m

经纬仪或线坠

抗压强度

≥1.5MPa

标准试块（100mm立方体）

颜色均匀性

肉眼观察无明显色差

距离3m目测

（二）一般项目

表面纹理清晰连贯，无大面积空鼓（空鼓面积≤0.1m2/处，且每100m2不超过2处）

阴阳角方正度偏差≤3mm，线条顺直度偏差≤2mm/m

分格缝宽度偏差±2mm，深度偏差±1mm，缝内清理干净

五、安全与环保措施

（一）施工安全要求

机械操作

夯机操作人员需佩戴绝缘手套和护目镜，电缆线架空高度≥2.5m，严禁在湿润环境中带电作业。

高空作业

高度超过2m时搭设操作平台（宽度≥80cm），设置1.2m高防护栏杆，作业人员系挂安全带，工具放入工具袋内。

（二）环保控制措施

粉尘控制

土料堆放需覆盖防尘网，拌合设备设置喷雾降尘装置，施工区域PM10浓度≤0.5mg/m3。

废弃物处理

施工废料（筛余土、废砂浆）需集中堆放，含水率降至20%以下后运至指定消纳场，严禁随意倾倒。

六、成品保护

防护措施

养护期内设置警示标识，严禁碰撞、踩踏，表面覆盖硬质防护板（厚度≥18mm），通道部位搭设防护棚。

后期处理

竣工验收前进行表面清理，采用软毛刷去除浮尘，必要时用清水轻喷（压力≤0.2MPa