关于尾项清单问题整改销项验收会议纪要.docxVIP

关于尾项清单问题整改销项验收会议纪要

2023年11月20日，XX项目尾项清单问题整改销项验收会议在XX会议室召开。会议由项目总负责人李XX主持，建设单位、总承包单位、各分包单位（工艺、设备、电气、仪表、安全环保专业）负责人及验收组成员（含设计、监理、第三方检测机构代表）共计28人参加。会议围绕2023年9月15日下发的《XX项目尾项清单（第三版）》（共列示问题127项）整改完成情况展开，通过听取汇报、核查资料、现场抽验、分组讨论等方式，对已整改项进行销项确认，对未完成项明确责任与计划。现将会议主要内容记录如下：

一、整改总体进展通报

总承包单位项目经理王XX首先汇报整改总体情况：截至11月18日，127项尾项中，109项完成整改（完成率85.8%），18项未完成（其中5项因设计变更延迟，7项因材料到货滞后，6项因施工交叉影响）。已完成项中，工艺专业41项（完成38项）、设备专业32项（完成29项）、电气专业25项（完成23项）、仪表专业19项（完成17项）、安全环保专业10项（完成10项）。未完成项主要集中在设备专业（4项）、工艺专业（6项）、电气专业（5项）、仪表专业（3项）。

二、已整改项验收情况

验收组依据《XX项目尾项整改验收标准》（含设计文件、施工规范、合同条款、功能性测试要求），对109项已整改项采取“资料核查+现场抽验”方式复核，重点关注以下内容：

（一）工艺专业

已完成整改的38项中，重点抽验15项，覆盖管廊管线支吊架调整、设备密封点泄漏处理、工艺管道标识完善等内容。

-管廊B段8根管线支吊架偏移问题（原偏差15-20mm）：施工单位按设计要求调整支架位置，经测量偏差均≤5mm（符合GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》），现场核查支架焊接质量合格，力矩扳手复紧记录齐全，同意销项。

-2反应釜密封点泄漏（原5处漏点）：施工单位更换氟橡胶垫片并重新组对，经氮气保压测试（0.8MPa/24h压降≤0.02MPa），符合SH/T3546-2019《石油化工静设备安装工程施工质量验收标准》，泄漏检测报告（第三方）显示无泄漏点，同意销项。

-工艺管道色环标识缺失（原12处）：按《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231-2003）补涂，色环宽度、颜色（水-艳绿色，蒸汽-大红色）、介质流向箭头标注符合要求，现场核对设计图纸无遗漏，同意销项。

（二）设备专业

已完成整改的29项中，抽验10项，涉及机泵对中调整、容器内部防腐补涂、设备基础二次灌浆等。

-3台离心式压缩机对中偏差（原0.10-0.15mm）：施工单位使用激光对中仪重新调整，最终偏差≤0.05mm（符合SH/T3537-2019《石油化工泵组施工及验收规范》），对中记录经监理签字确认，现场盘车无卡阻，同意销项。

-5常压罐内壁防腐层破损（面积约0.8㎡）：施工单位按设计要求（环氧玻璃鳞片涂料，厚度≥800μm）进行打磨、底涂、面涂，测厚仪检测厚度820-850μm，电火花检漏无漏点，隐蔽工程影像资料（含预处理、涂覆过程）完整，同意销项。

-空冷器管束支架二次灌浆不密实（原3处蜂窝麻面）：凿除缺陷部位至密实混凝土，采用无收缩灌浆料重新浇筑，养护7天后取芯检测（抗压强度45MPa，≥设计值35MPa），表面无裂缝，同意销项。

（三）电气专业

已完成整改的23项中，抽验8项，包括电缆桥架接地、防爆灯具安装、配电室防火封堵等。

-管廊电缆桥架跨接接地遗漏（原12处）：施工单位补加40×4镀锌扁钢跨接线，接地电阻测试值≤4Ω（符合GB50169-2016《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》），跨接螺栓力矩（12N·m）符合要求，接地标识（黄绿地线）清晰，同意销项。

-装置区防爆灯具密封不严（原7套）：更换防爆密封胶圈，现场进行IP65防水测试（喷水30分钟无进水），防爆认证标识（ExdIIBT4Gb）与设计一致，灯具固定螺栓力矩（8N·m）达标，同意销项。

-10kV配电室电缆孔洞防火封堵不严（原5处）：使用防火包+防火泥组合封堵，厚度≥250mm，耐火极限测试（1小时无贯穿）合格，防火涂料（厚度1.5mm）涂刷均匀，消防验收记录齐全，同意销项。

（四）仪表专业

已完成整改的17项中，抽验6项，涵盖仪表取源部件安装、信号回路调试、仪表盘柜接地等。

-温度仪表取源部件与工艺管道焊缝间距不足（原4处，间距10-15mm）：施工单位割除原取源部件，重新在距焊缝≥50mm（管道外径≤50mm时≥30mm）位置焊接，射线检测（Ⅱ级合格）报告显示无缺陷，同意销项。

-压力变送器信号漂移（原3台）：经厂家调试，零