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筛粉工设备操作规程

文件名称：筛粉工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于筛粉工设备操作人员。操作人员须具备相应的资质和技能，熟悉设备性能及安全操作规程。规程旨在确保操作过程安全、高效，预防事故发生，保障人员生命财产安全。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

b.针对噪声和粉尘环境，佩戴耳塞和防尘口罩。

c.操作人员不得穿着宽松衣物或携带可能被机器卷入的物品。

2.设备状态确认：

a.检查筛粉机是否处于正常状态，包括电气线路、传动装置、筛网等。

b.确认设备各部件安装牢固，无松动现象。

c.检查筛粉机是否具备足够的润滑油，确保润滑系统正常。

d.检查设备上是否有警示标志，确保警示清晰可见。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.检查地面是否有油污或积水，如有，应及时清理。

c.检查电源插座是否安全可靠，无破损或裸露导线。

d.检查设备周围是否有易燃易爆物品，确保操作环境安全。

4.工具和材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、锤子等。

b.准备筛粉所需的物料，确保其质量符合要求。

c.检查物料输送设备是否正常，确保物料顺畅输送。

5.操作培训与考核：

a.操作人员需接受专业培训，了解设备操作规程和安全注意事项。

b.培训结束后，进行实操考核，确保操作人员熟练掌握设备操作技能。

c.考核合格后方可独立操作筛粉机。

6.检查设备启动条件：

a.确认设备已接通电源，且电源电压稳定。

b.检查设备周围环境是否满足操作要求，如通风、照明等。

c.确认操作人员已熟悉设备操作规程，并做好安全防护措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先进行设备状态检查，确认无误后，方可启动设备。

b.启动设备时，应先开启冷却系统，确保设备在正常温度下运行。

c.开启物料输送系统，确保物料能够顺畅进入筛粉机。

d.启动筛粉机，观察设备运行状态，确认筛粉机正常工作。

e.根据生产需求，调整筛粉机的转速和筛网间隙。

f.监控设备运行，确保生产过程稳定。

g.生产结束后，先关闭筛粉机，停止物料输送。

h.关闭冷却系统，确保设备冷却。

i.最后，关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧面，避免正面操作，以防物料飞溅。

b.操作过程中，不得擅自离开工作岗位，如需离开，应先关闭设备。

c.调整设备参数时，应缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏。

d.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

3.异常处置：

a.设备出现异常声音或振动时，应立即停止操作，检查原因。

b.发现筛网破损或堵塞，应立即停止设备，更换筛网或清理堵塞物。

c.电气系统出现故障，应立即切断电源，通知维修人员处理。

d.物料输送系统出现故障，应停止设备，检查并修复输送系统。

e.如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，如设备转速、筛网间隙等。

b.记录设备运行状态，包括设备故障、维修情况等。

c.定期对操作记录进行整理和分析，为设备维护和改进提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流和电压稳定，无过大波动。

c.物料输送顺畅，无堵塞现象。

d.筛粉效率符合生产要求，筛网磨损均匀。

e.冷却系统工作正常，设备温度适中。

f.电气系统指示灯正常亮起，无故障报警。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承损坏或筛网松动。

b.设备噪音增大，可能是筛网破损或物料输送不畅。

c.电流或电压波动异常，可能是电气系统故障或电源问题。

d.物料输送停滞或堵塞，可能是筛网堵塞或输送系统故障。

e.筛粉效率下降，可能是筛网磨损严重或物料不符合要求。

f.设备温度过高，可能是冷却系统故障或负载过大。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查筛网、轴承、电气部件等是否有异常。

b.声音监测：通过听觉判断设备运行声音是否正常，是否有异常噪音。

c.电流电压监测：使用万用表等工具监测电流和电压，确保稳定在正常范围内。

d.物料输送监测：观察物料输送情况，确保物料顺畅无堵塞。

e.效率监测：通过生产记录和实际产量对比