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公司纬编工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司纬编工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有纬编工岗位现场作业，旨在规范纬编工在生产过程中的安全操作，预防事故发生，确保生产安全。规程要求所有纬编工必须遵守国家及公司相关法律法规、标准和规定，增强安全意识，严格按照本规程执行操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.上岗前必须穿戴符合国家标准的工作服，确保无破损、无污渍。

b.根据作业环境，佩戴适当的防护眼镜，以防异物进入眼睛。

c.根据工作性质，正确佩戴安全帽，确保佩戴稳固。

d.需要防静电工作场所，必须穿戴防静电工作服和防静电鞋。

e.操作设备前，双手需清洁，不得佩戴饰物，以防夹伤。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无破损、无锈蚀。

b.确认设备各部件连接是否牢固，紧固件无松动。

c.检查电机、轴承等运动部件润滑情况，确保无异常。

d.检查电气线路是否完好，绝缘良好，无裸露电线。

e.检查紧急停止按钮是否灵敏，确保紧急情况下能迅速停止设备。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持清洁、整洁，无油污、无杂物。

b.确保车间通风良好，无异味，温度适宜。

c.保持车间照明充足，不得使用裸露的照明设备。

d.作业场所应设置安全通道，通道畅通无阻。

e.定期对作业环境进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开机前，先开启设备电源，检查设备是否处于待机状态。

b.根据生产需求，设置设备参数，如速度、张力等。

c.启动设备，观察设备运行是否平稳，有无异常声音。

d.投入原料，确保原料质量符合要求，放置整齐。

e.作业过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

f.作业结束后，关闭设备，清理工作区域，确保设备清洁。

2.特定操作技术规范：

a.调整设备时，应缓慢操作，避免突然动作造成设备损坏。

b.操作过程中，不得擅自离开设备，确保生产安全。

c.严禁在设备运行时进行维护或调整，必须停机进行。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停机，切断电源。

b.检查设备故障原因，如需维修，联系专业人员进行。

c.如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

d.故障排除后，经检查确认设备安全，方可重新启动设备。

e.记录设备故障及处理过程，为后续预防提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.机器各部件运行温度正常，不超过设计温度范围。

c.机器速度稳定，与设定参数一致。

d.设备润滑系统工作正常，油压和油温符合要求。

e.电气系统无过载、短路等异常现象，指示灯显示正常。

2.常见故障现象：

a.设备振动过大，可能存在不平衡或轴承磨损。

b.设备噪音异常，可能是齿轮磨损或润滑不良。

c.设备速度不稳定，可能是传动系统故障或张力调节不当。

d.机器温度过高，可能是冷却系统故障或长时间超负荷运行。

e.电气系统出现火花或异味，可能是绝缘老化或接地不良。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行日志，分析设备运行状态。

b.使用温度计、油压表等工具，实时监控设备温度和压力。

c.通过观察设备外观和听诊，初步判断设备是否存在故障。

d.利用设备自带的监控系统和报警装置，及时发现异常情况。

e.定期进行设备维护保养，预防潜在故障的发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备运行速度是否与设定值一致。

b.监测设备张力是否稳定，避免过紧或过松影响产品质量。

c.检查原料输送系统是否顺畅，无堵塞现象。

d.评估设备振动和噪音水平，确保在正常范围内。

e.检查电气系统的工作状态，包括电流、电压等参数。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备速度和张力，确保生产效率和质量。

b.对原料输送系统进行清理，确保原料顺畅输送。

c.对润滑系统进行检查和补充，保持设备正常运行。

d.对电气系统进行维护，确保电气连接稳定可靠。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，监控设备温度和电流，防止过载。

b.在低负荷工况下，适当降低设备速度，节约能源。

c.遇到设备故障时，立即停机，根据故障现象进行初步判断和定位。

d.对于紧急故障，立即执行紧急停机程序，确保人员安全。

e.对于非紧急故障，根据故障原因和维修难度，制定相应的维修计划。

六、操作人员所处的位