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低压配电柜安装调试技术手册

引言

低压配电柜作为电力系统中电能分配与控制的核心环节，其安装调试质量直接关系到整个配电系统的安全稳定运行及后续运维的便利性。本手册旨在为相关技术人员提供一套系统、专业且实用的低压配电柜安装调试指导，内容涵盖安装前准备、安装工艺、接线规范、调试流程及注意事项等关键环节，以期确保每一台配电柜都能在最佳状态下投入运行。本手册适用于工业与民用建筑电气安装工程中，额定电压交流500V及以下、频率50Hz的低压配电柜（箱）的安装与调试工作。

一、安装前准备与检查

1.1技术资料与人员准备

安装调试人员应首先熟悉并消化与配电柜相关的设计图纸、产品技术说明书、电气原理图、接线图等技术资料，明确配电柜的型号规格、性能参数、安装要求及各元器件的功能特性。参与安装调试的人员必须具备相应的专业资质，熟悉电气安全操作规程，并经过针对本项目的专项技术交底，确保对整个安装调试流程有清晰的认识。

1.2工具与材料准备

根据安装调试的具体需求，提前准备好所需的工具与材料。常用工具包括：电工工具套装（螺丝刀、剥线钳、尖嘴钳、扳手等）、水平仪、卷尺、线坠、兆欧表（摇表）、万用表、相序表、扭矩扳手等。工具应确保完好无损，计量器具需在检定有效期内。材料方面，应准备好符合设计要求的连接导线、绝缘胶带、标识牌、扎带、固定件（如膨胀螺栓）等，并确保其规格、型号及质量符合相关标准。

1.3作业环境检查

安装现场应具备适宜的作业条件。环境温度、湿度应符合配电柜安装要求，避免在极端恶劣天气（如暴雨、大风、高温、严寒）下进行露天作业。现场应保持清洁，无明显的粉尘、腐蚀性气体及易燃易爆物品。施工区域应设置必要的安全警示标识，确保通道畅通。对于已进行装饰装修的场所，安装过程中需采取有效保护措施，防止成品污染或损坏。

1.4设备开箱检查

配电柜运抵现场后，应会同监理单位、建设单位（或使用单位）及供货单位共同进行开箱检查。检查内容包括：

*外观检查：柜体有无变形、损伤、掉漆、锈蚀等现象；柜门开启是否灵活，门锁是否完好。

*元器件检查：核对柜内元器件的型号、规格、数量是否与设计图纸及装箱清单一致；元器件有无损坏、松动、脱落，瓷件有无裂纹；接触器、断路器等操作机构是否灵活可靠。

*内部连接检查：检查内部接线是否牢固、正确，有无松脱、错接、漏接现象；母线排的规格、颜色标识是否符合规范，连接是否紧密。

*附件与文件检查：检查随柜附件（如操作手柄、安装支架、备用熔断器等）是否齐全；产品合格证、出厂试验报告、使用说明书等技术文件是否完整。

检查过程中应做好详细记录，对发现的问题应及时提出并协商解决，未经处理合格的设备不得进行安装。

二、配电柜安装工艺

2.1基础型钢安装（若有）

对于落地式配电柜，通常需要先安装基础型钢（如槽钢或角钢）。基础型钢的安装应符合以下要求：

*基础型钢的规格应根据配电柜的重量及安装要求选用。

*安装前应进行调直、除锈处理。

*基础型钢的安装位置应根据设计图纸确定，其中心线与建筑物轴线偏差不应大于10mm。

*基础型钢应安装牢固，水平度偏差每米不应大于1mm，全长不应大于5mm；垂直度偏差每米不应大于1mm，全长不应大于5mm。

*基础型钢应可靠接地，接地电阻应符合设计要求。

2.2柜体就位与固定

*搬运：配电柜搬运时应采取适当的吊装或搬运方式，避免柜体变形或内部元器件损坏。吊装时，吊点应位于柜体设计的吊装位置，严禁直接吊装柜门或元器件。

*就位：将配电柜按设计顺序平稳放置于基础型钢或安装位置上。对于成排安装的配电柜，应先精确调整首末两台柜体，再以其为基准调整中间柜体。

*找平找正：利用水平仪及塞铁片（或薄钢板）调整柜体的水平度和垂直度。柜体垂直度偏差不应大于1.5mm/m。相邻两柜顶部水平偏差不应大于2mm，成排柜顶部水平偏差不应大于5mm。相邻两柜面接缝处的平面度偏差不应大于1mm，成排柜面接缝处的平面度偏差不应大于5mm。

*固定：调整合格后，应立即将柜体与基础型钢或墙体进行固定。采用螺栓固定时，螺栓规格应符合设计要求，拧紧牢固，并有防松措施。柜体与基础型钢之间的连接应保证电气导通。

2.3柜间连接

成排安装的配电柜，柜与柜之间的连接应紧密。若设计有母线桥或水平母线连接，应按产品说明书要求进行安装，确保母线接触良好，连接螺栓的规格和扭矩应符合规范要求。柜间接缝处应平整，缝隙均匀。

2.4附件安装

根据设计要求和产品说明书，安装柜内或柜外的附件，如电缆桥架（或线槽）的引入装置、防水挡板、操作平台、仪表防护罩等。附件安装应牢固可靠，位置正确，美观大方。

三、二次回路接线工艺

3.1导线选择与敷设

*二次回路导线的规格、型号应符合设计要求，导线应有